KaMo Verteilerstation bietet vollautomatischen hydraulischen Abgleich

Der hydraulische Abgleich ist maßgeblich wichtig für den energetischen Betrieb einer Heizungsanlage. Jeder Verbraucher muss die berechnete Wassermenge bekommen, so dass alle Verbraucher den gleichen Druckverlust vorweisen. In der Praxis wird dies jedoch häufig vernachlässigt.

Die Lösung bietet die KaMo Verteilerstation, die mit elektrothermischen EGO-Stellantrieben ausgestattet ist. Das Funktionsprinzip der EGO-Stellantriebe beruht auf der Erfassung der Vor- und Rücklauftemperaturen der einzelnen Fußboden-Heizkreise. Ein integrierter Mikrochip im Antrieb errechnet auf dieser Grundlage die optimale Temperaturspreizung und stellt die entsprechende Ventilposition ein. Die Solltemperatur-Spreizungen sind dabei variabel. Der neue Lösungsansatz grenzt sich ab von den bisherigen manuellen Einstellungen und führt hin zu einem vollautomatischen hydraulischen Abgleich. Gegenüber herkömmlichen Lösungen wird dadurch auch der Teillastbetrieb optimal abgeglichen.

Dieses System benötigt keine weiteren Zusatzkomponenten und ist mit handelsüblichen 230 V-Raumthermostaten kombinierbar. Die Vor-/Rücklauffühler sind geeignet für Rohre mit Durchmessern von 12-20 mm und werden einfach aufgesteckt.

Mit dieser neuartigen Lösung wird sichergestellt, dass der hydraulische Abgleich tatsächlich korrekt durchgeführt wird. Aufgrund der technischen Bewertung ist die Anlage nach BAFA mit einem Zuschuss von bis zu 30 % förderfähig. Das aufwändige Ausfüllen des Formulars „VDZ – BAFA Einzelfördermaßnahme“ kann nun deutlich reduziert werden.
Die KaMo-Verteilerstationen werden ab Werk anschlussfertig montiert geliefert – druckgeprüft und elektrisch komplett verkabelt, wahlweise
auch mit Zusatzarmaturen wie z. B. Wärmemengenzählerpassstück, Regulierventilen. Im Kabelkanal innerhalb des Schranks sind alle Kabel zu den Stellantrieben und Raumthermostaten sauber aufgeräumt verlegt.

Das System punktet insbesondere durch Energieeinsparung, denn im alltäglichen Heizbetrieb, das sind im Jahr so rund 90 % im Teillastbereich, ist die Heizkreishydraulik jederzeit optimal eingestellt und die Druckverluste sind kleinstmöglich, wodurch Strom für die Pumpe gespart wird.