Trotz Coronavirus: BBG fertigt, wartet und repariert Werkzeuge sowie Formenträger und liefert Ersatzteile ohne Einschränkung
Die Techniker leisten Service bei Formenträgersystemen unabhängig vom Fabrikat und für Werkzeuge zum Verarbeiten von PUR, PVC, TPE, anderen Elastomeren sowie Faserverbundmaterialien. Sie stehen für Einsätze in Deutschland uneingeschränkt, im restlichen Europa, in China und den USA im Rahmen der jeweils gesetzlich erlaubten regionalen Reisemöglichkeiten zur Verfügung.
Außerdem liefert das Unternehmen das Fernwartungsmodul BBG Remote Maintenance Box (RMB). Mit wenigen Handgriffe können Kunden ihre Formenträgersysteme für eine Fernwartung durch BBG-Techniker verbinden. Sie müssen lediglich einen Internetanschluss bereitstellen.
BBG Remote Maintenance Box wird als Komplettset geliefert
Die meisten Formenträgersysteme lassen sich damit auf der ganzen Welt sicher, zuverlässig und schnell aus der Ferne überwachen und warten. Selbst durch die Great China Firewall hindurch ist eine zuverlässige VPN-Verbindung in das asiatische Land möglich. Über RMB können darüber hinaus neue SPS-Programme eingespielt und bereits vorhandene Versionen angepasst werden. Außerdem kann BBG damit die Werkzeug-Inbetriebnahme unterstützen. Eine Remote Maintenance Box kann für mehrere Formenträgersysteme genutzt werden.
Die Einrichtung des Fernwartungsmoduls ist einfach und kann vom Kunden in kurzer Zeit selbst erledigt werden. Es wird als Komplettset in einem vorkonfektionierten Koffer mit allen notwendigen Soft- und Hardware-Komponenten geliefert. Auch ältere Formenträger lassen sich nachrüsten.
Für alle weiteren und aktuellen Informationen verweist das Unternehmen auf seine Website www.bbg-mbh.com.
Der Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbauer BBG GmbH & Co. KG ist ein ausgewiesener Spezialist für die Kunststoff verarbeitende Industrie. Neben vollständigen Produktionsanlagen konzipiert, entwickelt und fertigt BBG Werkzeuge für das Verarbeiten von Polyurethan (PUR), PVC, TPE und anderen Elastomeren sowie für eine breite Palette an Faserverbundmaterialien. Hierzu zählen Produktionsverfahren wie PUR-CSM (PUR-Composite Spray Moulding), LFI (Long Fiber Injection), RTM (Resin Transfer Moulding), SMC (Sheet Moulding Compound) oder GMT (Glasmattenverstärktes Thermoplast), die je nach gewünschter Eigenschaft der Endprodukte verwendet werden. Lösungen für den Leichtbau, das Verarbeiten von Composites und die Fertigung von Faserverbund-Bauteilen in zahlreichen Industriezweigen bilden weitere wichtige Schwerpunkte.
Das von Hans Brandner geführte Familienunternehmen aus Mindelheim im Allgäu beliefert seine Kunden weltweit, wobei der asiatische Markt neben Europa und Nordamerika eine wichtige Rolle spielt. 2019 erwirtschaftete BBG mit rund 170 Mitarbeitern weltweit einen Umsatz in Höhe von rund 27 Mio. €.
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