Produktionstechnik

Die wahrscheinlich längste PVC-Rundkappe der Welt!

In Anlehnung an die bekannte Werbung an einen Schokoriegel, präsentiert KREMER das definitiv längste  Krevosol ® -Tauchteil der Welt. 150 cm lang und 14 cm im Innendurchmesser.

So ein besonderes Tauchteil hat natürlich eine Geschichte, die u.a. zeigt wie flexibel der Wächtersbacher Formteil-Experte individuelle Anforderungen auch in sehr kleiner Stückzahl produzieren kann – denn von dem Riesentauchteil wurden nur zwei Exemplare gefertigt.

Das renommierte Fraunhofer Institut für keramische Technologie und Systeme IKTS stellte die Anfrage bei KREMER und die Dichtungsexperten machten sich ans Werk. Die Technologie für die Riesen-Rundkappe war schnell geklärt; die Anforderung lässt sich bei der extrem kleinen Stückzahl nur als Tauchteil umsetzen. PVC-Tauchteile sind in aller Regel 1, 10 oder auch mal 50 cm lang. Die Techniker beschäftigten sich mit der Frage „ob alle Prozessschritte zur Herstellung der Rundkappe mit einem derart langen und schweren Stahlkern umsetzbar seien?“ Die Tüftler fertigten ein Sondertauchbecken mit eine Tauchtiefe von 180 cm in das das flüssige Krevosol ® gefüllt wurde. Mit einer Konstruktion für den hauseigenen Gabelstapler wurde das in einem Ofen zuvor erhitzte Stahl-Werkzeug zum Tauchbecken transportiert und aus 3,6m Höhe in die PVC-Masse des Sonderbeckens heruntergelassen. Im nächsten Schritt wurde das Werkzeug nach entsprechend langer Tauchzeit wieder hochgezogen, die überzählige PVC-Masse abtropfen lassen und mit dem   Krevosol ® Überzug zurück zum Ofen gebracht und dort bei deutlich niedrigeren Temperaturen ausgeliert. Das Material verfestigt sich während dieses Fertigungsschrittes. Nach 2 Stunden war es dann endlich soweit. Die wahrscheinlich längste PVC-Rundkappe der Welt konnte vom zwischenzeitlich abgekühlten Stahlwerkzeug abgezogen werden. Als Material wurde  Krevosol ® 3842, 75 Shore A in schwarz eingesetzt. Weitere 2 Stunden später war dann auch das zweite Teil gefertigt.

KREMER setzt seit über zwei Jahren die Eigenmarke Krevosol® ein. Tauchteile aus Weich-PVC und Metallbeschichtungen mit Weich-PVC eignen sich aufgrund der Werkstoffeigenschaften und Besonderheiten für eine Vielzahl an besonderen Anforderungen. Kunden haben die Wahl zwischen glänzender Oberfläche der Standard-PVC-Typen oder matter feinporiger Oberfläche, einem Sondermaterial mit Perlstrukturoptik. Die Standard-PVC-Werkstofftypen finden Anwendung bei der Herstellung von Tauchteilen wie Abdeckkappen von Rund- und Rechtkantrohren, als Lackierabdeckung oder zur Beschichtung von Metallteilen wie Klinken und Griffe von Spannelementen in vielen brillanten Farben. Tauchteile aus Krevosol ®  überzeugen durch eine große Bandbreite in der Temperaturbeständigkeit von  -40° C bis +80° C, sind einfärbbar und einreißfest. Spezielle PVC-Krevosol®-Typen sind bestens geeignet für die Ummantelung/Beschichtung und Herstellung von kundenindividuellen Tauchteilen für therapeutische Geräte, Krankenhauszubehör, Kinderspielzeug, phthalatfreie und biokompatible Produkte. Krevosol® 1649 weist zudem eine sehr gute Beständigkeit gegenüber Desinfektionsmitteln auf.

Über die KREMER GmbH

KREMER – der Spezialist für Elastomer- und Kunststoff-Produkte nach Zeichnung
KREMER wurde 1965 gegründet und gehört seit 1995 der REIFF-Gruppe an. Schwerpunkte von KREMER liegen in den Produktgruppen Dichtungen, O-Ringe und Formteile aus Gummi-, Kunststoff- und thermoplastischen Elastomeren. 2K-Produkte, Gummi-Metallverbindungen, Moosgummiprofile, Gummiprofile und Schlauchringe ergänzen das umfangreiche Lieferprogramm. Die Spezialität von Kremer sind individuelle Klein- oder Großserienfertigungen für die Industrie. Das Unternehmen arbeitet für nahezu alle Branchen u.a. für Automobil- und Fahrzeugindustrie, Türen-, Fenster- und Fassadenbau, Elektronikindustrie, Medizin- und Labortechnik, Lüftungs-, Klima- und Sanitärtechnik.
www.kremer-tec.de ​

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