ThermHex erhält Zertifikat für Qualitätsmanagement und Umweltmanagement
Die ThermHex Waben GmbH wurde für ihr Qualitäts- und Umweltmanagementsystem zertifiziert. Die ISO 9001 und ISO 14001 Zertifizierungen gelten als die bedeutendsten nationalen und internationalen Normen für Managementsysteme.
In dem kombinierten Audit wurden besonders das Bewusstsein über die Umweltrelevanz und die Vorteile der eigenen Produkte gegenüber monolithischen Materialien hervorgehoben.
Das Umweltmanagementsystem beinhaltet neben der Bewertung verschiedener Umweltaspekte auch eine Überwachung von Umweltzielen und die Einhaltung von umweltrelevanten Sicherheitsstandards. Hier wurde besonders hervorgehoben, dass ThermHex mit der Nutzung von Ökostrom für die bereits sehr ressourcen-effiziente Produktion seiner Wabenkerne einen zusätzlichen Beitrag zur CO2-Reduktion leistet. Generell wurden alle selbst gesetzten Qualitäts- und Umweltziele im vergangenen Geschäftsjahr übertroffen.
Mit den Zertifikaten für Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme unterstreicht ThermHex seine eigenen Ansprüche an Produkt- und Servicequalität und den Umweltschutz. Als Managementtool sollen die Zertifizierungsprozesse zusätzlich für eine weiterhin stetige Verbesserung der Umweltleistung und Qualität und somit insgesamt der Unternehmensentwicklung sorgen.
Jochen Pflug, Geschäftsführer von ThermHex, betont, dass trotz diverser Engpässe und der Auswirkungen der Corona-Pandemie, Dank der Mitarbeiter trotzdem beide Normen erfolgreich erfüllt wurden und das neue Geschäftsjahr ebenfalls sehr erfolgreich begonnen hat.
ThermHex produziert thermoplastische Wabenkerne aus Polypropylen (PP) für Hersteller von Leichtbau Sandwichelementen. ThermHex Wabenkerne werden in einem weltweit patentierten automatisierten Prozess produziert und ermöglichen durch den minimalen Materialeinsatz erhebliche Gewichts- und Materialkosteneinsparungen sowie eine maximale Schonung der Ressourcen. Mit dem Produktionsprozess können Wabenkerne als industrielles Massenprodukt erstmals kontinuierlich und zu minimalen Produktionskosten hergestellt werden. Wabenkerne werden u. A. in LKW-Wänden, Kofferraumböden, Hutablagen, Türverkleidungen, im Poolbau oder in Möbeln verwendet. ThermHex Waben startete 2010 die Produktion in Halle (Saale, Deutschland) und ist Lizenznehmer der EconCore NV aus Leuven (Belgien).
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