Stabile Fräsprozesse mit mehr Effizienz und Sauberkeit
Nach Begrüßung Teilnehmenden stellte Andreas Gebhardt vom Fraunhofer IPA die neuesten Forschungsansätze in der spanenden Bearbeitung von Leichtbauwerkstoffen vor. Anschließend informierte Stefan Fehn über optimierte Maschinen- und Spannkonzepte der Reichenbacher Hamuel GmbH für die Aluminiumprofilbearbeitung. Stefan Michler von der apt-Gruppe zeigte anschließend aktuelle Beispiele zu Bearbeitungsmöglichkeiten für stranggepresste Profile im Zusammenhang mit der Zerspanung, dem Schweißen, Kleben und der Montage. Darauf aufbauend stellten Alena Rückert und Heiko Simonis von der Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH in einem Doppelvortrag optimierte Fräs- und Bohrwerkzeuge für die Bearbeitung von Aluminiumprofilen vor. Dazu gehörte die prozessbegleitende Qualitätskontrolle mit SonicShark®. In einem praxisnahen Vortrag über die einfache und schnelle CAM-Programmierung legten Stefan Speiser und Benjamin Kopf von der SolidCAM GmbH danach die Vorteile des Einsatzes eines CAM-Systems in der Profilbearbeitung dar. Die Vortragsreihe schloss ab mit einem Beitrag von Thomas Haag über den Nutzen der Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler der MHT GmbH zur Trockenbearbeitung von Aluminiumwerkstoffen.
Weitere wertvolle Einblicke in die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen konnten die Teilnehmenden während einer anschließenden Live-Zerspanungsdemonstration gewinnen, in der unterschiedliche Frässtrategien, Bearbeitungsoperationen und Spanntechniken gezeigt wurden. Die Präsentation bot die Gelegenheit, Problemstellungen und Herausforderungen direkt an der Maschine zu diskutieren und Lösungen zu testen. In diesem praxisorientierten Gesamtprozess wurde aufgezeigt, dass eine effiziente und kostensparende Trockenzerspanung von Aluminium mit sehr guten Oberflächen möglich ist.
Die begleitende Hausmesse bot während der gesamten Veranstaltung die Gelegenheit, mit Veranstaltern und anderen Teilnehmenden ins Gespräch zu kommen und neue Kontakte zu knüpfen.
Wegen der hohen Nachfrage ist eine Anschlussveranstaltung für Herbst 2022 geplant. Interessent:innen können sich bereits jetzt unverbindlich in die Warteliste eintragen und werden informiert, sobald Termin und Agenda feststehen.
Die 1991 gegründete Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH mit Hauptsitz in Bobingen bei Augsburg ist ein Herstellerprozessoptimierter Präzisionswerkzeuge für die zerspanende Fertigung. Durch die frühzeitige Konzentration auf die Bearbeitung von Kunststoffen, Glasfaserwerkstoffen und Carbonfaser nimmt Hufschmied in Europa einen Spitzenplatz in der Entwicklung von Lösungen für neue Werkstoffe ein. Das Unternehmen ist etablierter Systemlieferant renommierter Werkzeugmaschinenhersteller. Hochleistungswerkzeuge und Fertigungsprozessberatung von Hufschmied werden besonders in der Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie in der Medizintechnikgeschätzt. Das Unternehmen ist in zahlreichen Organisationen engagiert, darunter dem Composites United Deutschland e. V. Die Fertigungen von Hufschmied sind in Winterlingen und Sigmaringen auf der Schwäbischen Albangesiedelt.
Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH – One Cut Ahead
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