ESAB führt Warrior® Edge 500 CX und RobustFeed Edge CX ein

• Das intuitive Design liefert zuverlässige, und erstklassige Leistung ohne Komplexität
• Die integrierte Konnektivität zu InduSuite-Softwareanwendungen optimiert die Produktivität

Zur Verbesserung der Schweißqualität und Produktivität bei Schweißanwendungen in der Schwerindustrie hat ESAB die nächste Generation der Warrior Multiprozess-Stromquelle Edge 500 CX, des Drahtvorschubgeräts RobustFeed Edge CX und des Exeor MIG-Brenners weltweit auf den Markt gebracht. Das Warrior Edge-System ermöglicht es jedem Schweißer, hervorragende Schweißergebnisse ohne einen komplexen Einrichtungsprozess zu erzielen. Das System verfügt außerdem über eine integrierte Konnektivität und wird mit einem Abonnement für die Online-Softwareanwendung InduSuite WeldCloud Fleet ausgeliefert. Zudem ist das System RobustFeed Edge CX mit einer neuen digitalen Gasregelungstechnologie namens TrueFlow ausgestattet, welche die Schweißqualität verbessert, Gas spart und dazu beiträgt, Schweißfehler zu vermeiden, die durch falsche Durchflussraten verursacht werden.

„Die Warrior Edge-Plattform erfüllt alle Kriterien, die unseren vertrauenswürdigen Partnern auf dem globalen Schwerindustriemarkt beim Wachstum helfen“, erklärte Flavio Santos, Vizepräsident & Geschäftsführer, Global Equipment Solutions, ESAB Corporation. „Sie verwendet zukunftssichere Technologie, vereinfacht die Schulung, fördert die kontinuierliche Verbesserung der Schweißqualität und ermöglicht die Konnektivität mit digitalen InduSuite-Anwendungen, welche die Produktivität optimieren.”

Die Warrior Edge 500 CX liefert einen Nennschweißstrom von 500 A bei 60 % Einschaltdauer für synergetisches MIG/MAG-Fülldraht-, gepulstes MIG/MAG-, Stabelektrodenschweißen, Fugenhobeln und Live-TIG. Sie verfügt über die zukunftsweisende digitale Steuerelektronik des Unternehmens für kontrolliertere Lichtbogenstarts und eine größere Lichtbogenstabilität, um so Spritzer zu minimieren. Sie wurde speziell für die industrielle Fertigung in den Bereichen Schwerindustrie, Stahlbau, Fahrzeugbau, Schienenfahrzeugbau, mobile Ausrüstung, Tank- und Behälterbau sowie Stromerzeugung entwickelt.

InduSuite-Anwendungen wie WeldCloud Fleet und WeldCloud Productivity revolutionieren den Fertigungsablauf in der Werkstatt mit Echtzeit-Einblicken in alle Schweißvorgänge. Diese verknüpfen Daten, Maschinen und Prozesse, um so die Leistung zu optimieren und das echte Potenzial eines Verarbeitungsbetriebs freizusetzen. WeldCloud Fleet ermöglicht es den Benutzern, Schweißaufträge für eine Geräteflotte an einem oder mehreren Standorten zu verwalten und so viele Stunden an Zeit zu sparen. Die Anwendung unterstützt bei der Planung, Dokumentation und Bereitstellung von Erinnerungen für Wartungs- und Kalibrierungsaktivitäten, bietet Remote-Softwareaktualisierungen und erstellt Ereignisprotokolle zur frühzeitigen Erkennung und Benachrichtigung von Geräteproblemen.

Schnellere Kontrolle, weniger Spritzer

Warrior Edge kann das Lichtbogenverhalten in kritischen Momenten bis zu 10-mal schneller als herkömmliche Inverterschweißgeräte erkennen und darauf reagieren. Dadurch ist das System in der Lage, Schweißspritzer zu minimieren, sowie einen stabilen Lichtbogen und ein besser kontrollierbares Schweißbad zu erzeugen. Für die Bediener wird es einfacher, bessere Schweißnähte herzustellen und weniger Zeit für Nacharbeiten aufzuwenden, was beides zur Produktivitätssteigerung beiträgt. Das neue Schweißstrom-Steuerungsmodul ermöglicht es den ESAB-Ingenieuren außerdem, jedes Schweißverfahren unabhängig voneinander zu entwickeln, zu optimieren und zu aktualisieren

„Die digitale Schweißstromsteuerung in der Warrior Edge-Plattform ermöglicht eine kontinuierliche Prozessverbesserung und -entwicklung ohne das Hardware-Updates notwendig werden“, sagt Arne Lagerkvist, Global Product Manager – Heavy Industrial Welding Equipment, ESAB. „Die Warrior Edge gibt den Benutzern die Sicherheit, in ein zukunftssicheres System zu investieren.”

Einfacher, robuster

Um den Betrieb zusätzlich zu vereinfachen, sind die Funktionen zur Materialauswahl und -konfiguration beim Drahtvorschubgerät RobustFeed Edge CX im Inneren des Gehäuses integriert. Für einen möglichst effektiven Betrieb können vorprogrammierte Schweißparameter für häufig wiederkehrende Einstellungen über drei „Quick-Job“-Tasten abgerufen werden, die auf der übersichtlichen und leicht verständlichen Bedienkonsole angeordnet sind. Innerhalb des Drahtvorschubgeräts sorgt ein TFT-LCD-Bedienfeld für eine menübasierte, intuitive Klartext-Bedienung in der Muttersprache des Benutzers.

Das Drahtvorschubgerät RobustFeed Edge verfügt über ein effektives und schnell einzurichtendes Bedienerverwaltungssystem, das einen RFID-Leser zum Scannen von Bedienerausweisen verwendet. Dies ermöglicht das Festlegen von Parametergrenzen für „Quick Jobs”, wodurch die Wiederholbarkeit und die Einhaltung der Spezifikationen für das entsprechende Schweißverfahren verbessert werden.

Die neue Technologie der digitalen TrueFlow-Gassteuerung bietet ein Maß an Präzision, Zuverlässigkeit und Einsparungen, die zuvor mit externen Druckreglern nie erreicht werden konnten. Das System verhindert automatisch einen unzureichenden Gasfluss und optimiert den Fluss während des Lichtbogenstarts und des Schweißvorgangs, eine der häufigsten Quellen von Qualitätsproblemen und Gasverschwendung. Dadurch können bei typischen Anwendungen zwischen 600 und 1.200 € pro Jahr eingespart werden.

 Der RobustFeed Edge basiert auf der bewährten RobustFeed-Plattform von ESAB, die mit dem renommierten Red Dot Award 2021 für Produktdesign ausgezeichnet wurde. Die RobustFeed-Plattform verfügt über die Funktionalität SpoolSafe, einem auf dem Markt einzigartigen IP54-Schutz gegen Schmutz/Staub, der den Draht trocken und sauber hält, den Drahtvorschub verbessert und das Risiko einer Schweißnahtkontamination verringert. Das Drahtvorschubgerät RobustFeed Edge beinhaltet außerdem das zuverlässige PreciDrive-Drahtvorschubsystem, das zur Aufrechterhaltung einer konsistenten Schweißqualität für eine präzise Drahtvorschubleistung sorgt.

 Das System RobustFeed Edge CX arbeitet mit dem neuen Exeor-Brenner von ESAB, der sich durch ein leichtes, schlankes und ausgewogenes Design mit weichem Griff auszeichnet. Die Funktionstasten zur Fernsteuerung auf der Oberseite des Brenners ermöglicht das Einstellen ohne die Notwendigkeit von zusätzlichen Kabeln. Der Brenner ist sowohl in luft- als auch in wassergekühlter Ausführung erhältlich. Beide Varianten bieten selbst bei hohen Leistungsparametern eine überragende Kühlleistung, die den Bedienkomfort und die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien zusätzlich verbessern. Eine LED-Lampe sorgt schon vor dem Lichtbogenstart für eine gute Ausleuchtung des Schweißbereichs.