Millimeterarbeit in luftiger Höhe
Viel Spielraum ist nicht vorhanden, als die Maschine Zentimeter für Zentimeter durch die ausgebaute Fensterfront manövriert wird. Absolute Genauigkeit spielt nicht nur bei diesem Schwerlastumzug, sondern auch sonst eine entscheidende Rolle bei dieser Stanze. „Der Grund, warum wir sie in einem Stück transportieren,“ erklärt Adrian Marggraf, Produktmanager DAE bei Schreiner ProTech,“ ist ganz einfach. Zum einen wollten wir das Fehlerpotenzial, was bei einem Ab- und Wiederaufbau einfach existiert, vermeiden und zum anderen kommt es natürlich auch unseren Kunden zugute, wenn die Stanze schnellstmöglich an ihrem neuen Bestimmungsort wieder einsatzbereit ist.“
In den neuen Räumlichkeiten werden künftig alle fertigungsrelevanten Schritte vom Materialeingang bis zum finalen Druckausgleichselement in einer Prozesscenterstruktur umgesetzt. Ein zentraler Punkt beim Aufbau des neuen Prozesscenters war die Einhaltung neuer und zukünftiger „Technical Cleanliness Requirements“, vor allem aus den Bereichen der Automobil- und Elektronikindustrie. So können dank der neuen baulichen und räumlichen Verbesserungen die erhöhten technischen Sauberkeitsanforderungen der Kunden perfekt abgedeckt werden. Auch bietet das PC DAE die Möglichkeit, die bereits hohen Qualitätsstandards durch erweiterte funktionale Wareneingangskontrollen, Inprozesskontrollen und automatisierter Fertigteilkontrolle noch weiter auszubauen. Weiterhin kurze Durchlaufzeiten und der Einsatz neuester Fertigungstechnologien zur Verbesserung der Produktsicherheit runden das Konzept des Prozesscenters ab.
„Das ist ein ganz wichtiger Baustein heute,“ fasst Adrian Marggraf die Situation zusammen, als die rund 6 Tonnen schwere Stanze endlich am Kran hängt und vorsichtig über den Hof transportiert wird. Die Präzisionsstanze kommt immer dann zum Einsatz, wenn es sich um exklusive, kundenindividuelle Produkte wie das DAE HighProtect oder DAE im Typenschild handelt. Dafür wurde die Produktionsanlage eigens entwickelt und angeschafft, um bei diesen mehrlagigen und komplexen Produkten die hohen Toleranzen und Anforderungen der Automobilindustrie zu erfüllen. Und sie wird auch im neuen PC DAE dafür sorgen, dass sich die Kunden bei Schreiner ProTech weiterhin auf Druckausgleichselemente in Top-Qualität verlassen können.
Schreiner ProTech, ein Geschäftsbereich der Schreiner Group GmbH & Co. KG mit Sitz in Oberschleißheim bei München sowie Produktionsstandorten in Blauvelt (USA) und Shanghai (China), entwickelt innovative Funktionsteile auf Folienbasis sowie industrielle Kennzeichnungs- und Sicherheitslösungen. Von der Thermotransfer-Beschriftung über die Laserkennzeichnung und RFID-Lösungen bis hin zu Membranen zum Druckausgleich und gedruckter Elektronik: Der zertifizierte Entwicklungspartner und Systemlieferant bietet Lösungen, die helfen, Prozesse zu optimieren, Kosten zu reduzieren und das Leben ein Stück mobiler und sicherer zu machen. Dabei sind alle Lösungen für die Märkte Mobility, Elektronik sowie den Maschinenbau maßgeschneidert auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten.
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