Mehr Durchsatz im Warenlager dank effizienter Sequenzierung mit WAMAS
Immer komplexere Kundenanforderungen verbunden mit steigenden Durchsätzen spiegeln sich in anspruchsvolleren Fördertechnik-Topologien, der Anordnung der einzelnen Förderstrecken in einem Netzwerk, und den damit verbundenen Steuerungsaufgaben wider. Eine Folge sind immer höhere Anforderungen an spezifische Steuerungsalgorithmen, wie die Sequenzierung von Gütern. Um den gestiegenen Anforderungen gerecht zu werden, entwickelt SSI Schäfer das Software Portfolio für die Steuerung und Überwachung der Anlagen seiner Kund:innen stetig weiter und präsentiert eine neue Sequenzierungslösung innerhalb von WAMAS.
Die technische Grundlage für diese neue Sequenzierungslösung basiert auf dem automatisierten Auslesen von Fördersystemtopologien direkt aus dem Lagerlayout. Dabei werden unterschiedliche Baumstrukturen, parallele Strecken zur Pufferung, Sequenzierungsplätze in diversen Anordnungen und Kreisel zur Sequenzkorrektur vollautomatisch erkannt. Die weitere Konfigurierbarkeit erfolgt vollintegriert in WAMAS. Das System ist in der Lage, auf Veränderungen im Lagerverhalten zu reagieren und implementierte Diagnosetools erkennen Störungen in der Sequenz. In Kombination mit automatischen Lagersystemen wurde auch eine Neureservierung von Aufträgen in die Auslagerungsstrategie aufgenommen. Im Falle einer Anlagenstörung, beispielsweise dem Ausfall eines Shuttles oder eines Lifts, wird der betroffene Auslagerungsauftrag unmittelbar einem anderen Gerät zugewiesen, um die Sequenz beizubehalten. So können Aufträge trotz gelegentlicher mechanischer Störungen abgewickelt werden. Die mit dem Auftrag verknüpften Paletten werden so auch bei komplexen Packmustern wie z.B. bei der Lösung SSI Case Picking immer vollständig bestückt.
Standardisierung bringt‘s!
In die Software WAMAS wurde ein Kernalgorithmus implementiert, welcher bei unterschiedlichen Projekten nicht verändert werden muss. Die eingeführten Prozesse zur Weiterentwicklung der Software gewährleisten einen ausgereiften Standard. Die wichtigsten Anwendungsfälle liegen im Bereich der automatischen Palettierung, der Ware-zu-Person Kommissionierung sowie der Versandsortierung. Die in WAMAS integrierte Standardlösung wird in weiteren Projekten eingesetzt und anhand der Erfahrungen wird die Lösung von SSI Schäfer kontinuierlich optimiert.
Kundennutzen im Fokus
Mit der in WAMAS integrierten Standardlösung zur Sequenzierung von Paletten, Behältern und Kartons können Kunden im täglichen Betrieb verschiedene Vorteile erzielen. Bereits bei der Inbetriebnahme kann auf erprobte Software zurückgegriffen werden, die beispielsweise die Termintreue steigert. Während des laufenden Betriebs ergibt sich eine Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit. Sollten dennoch einmal Störungen auftreten, bieten die Konfigurierbarkeit und Analysetools einfache Lösungen zur Fehlerbehebung. Insgesamt kann SSI Schäfer so noch zuverlässigere Systeme liefern, deren Prozesse noch robuster sind.
Über die Autoren:
Marian Bobrik schloss 2002 sein Studium an der Slowakischen Technischen Universität ab und arbeitet seither in der Softwareentwicklung, mit Fokus auf Softwareoptimierung und Algorithmusentwurf. Für SSI Schäfer ist er seit 13 Jahren tätig, davon die letzten 8 Jahre in der Produktentwicklung.
Peter Kanonir schloss 2003 sein Maschinenbaustudium ab und arbeitete anschließend in verschiedenen Funktionen in der Industrie. Dabei lag sein beruflicher Fokus immer auf den Bereich der Intralogistik. Nach einer Tätigkeit in der Automobilindustrie wechselte er 2008 in den Logistikanlagenbau, wo er in verschiedenen Funktionen in der Planung, im Projektmanagement und im Vertrieb arbeitete. Für SSI Schäfer ist er seit 11 Jahren tätig. Seit 3 Jahren in der Funktion als Produktmanager für die Software zur Materialflusssteuerung.
Die SSI Schäfer Gruppe ist ein weltweit führender Lösungsanbieter für alle Bereiche der Intralogistik. Das Unternehmen befähigt seine Kunden durch innovative Technologien und Software, die Effizienz und Nachhaltigkeit der Prozesse bei Lagerung, Kommissionierung und Transport zu steigern. Von vollautomatischen Lagern mit maßgeschneiderten Service- und Wartungsangeboten, über Robotik und Fahrerlose Transportsysteme bis hin zu manuellen und teilautomatisierten Systemen wie Arbeitsplätzen, Regalen und Behältern bietet SSI Schäfer sowohl für kleine und mittelständische Betriebe als auch für Großunternehmen wirtschaftliche Intralogistiklösungen mit Branchenkompetenz und aus einer Hand. Daneben hat sich SSI Schäfer zu einem der größten Anbieter für Software für den innerbetrieblichen Materialfluss entwickelt. Das umfassende Softwareportfolio deckt alle Vorgänge von der Lagerverwaltung bis zur Materialflusssteuerung ab und bietet mit modernen Echtzeit-Analysen, smarter Datenverarbeitung und Optimierungsalgorithmen alle Möglichkeiten für ein ganzheitliches, nachhaltiges Ressourcenmanagement.
Am internationalen Hauptsitz in Neunkirchen (Deutschland) sowie weltweit auf sechs Kontinenten in mehr als 70 operativ tätigen Gesellschaften und an sieben Produktionsstätten beschäftigt SSI Schäfer rund 10.000 Mitarbeitende.
Die SSI Schäfer Gruppe setzt seit Jahren auf verlässliche Partnerschaften. Dazu gehören auch Unternehmen wie der Robotik-Spezialist RO-BER, der SAP-Spezialist SWAN und der Robotik- und AGV-Experte DS Automotion, welcher seit dem 1. März 2023 vollständiges Mitglied der SSI Schäfer Gruppe ist.
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