Intelligente Palettiertechnik – Effizienter, flexibler, zukunftsorientierter

Um Produkte effizient und ohne Personaleinsatz für den Transport zusammenzufassen, greift man in industriellen Produktionsumgebungen immer häufiger auf Palettierer zurück. Diese Maschinen stapeln Waren oder Verpackungseinheiten automatisiert auf Paletten, in Trays oder anderen Transporteinheiten und sind häufig mit weiteren Maschinen wie Förderbändern oder Verpackungsanlagen gekoppelt. Sie können als Standalone-Maschine eigenständig arbeiten oder vollständig in eine Fertigungslinie integriert werden. Der Vorteil: Palettierer beschleunigen die Produktionsabläufe erheblich, senken langfristig die Betriebskosten und erhöhen die Kapazitäten.

Gleichzeitig sorgen sie dafür, dass Artikel prozesssicher und schonend für den Transport vorbereitet werden.

Unterschiedliche Palettier-Systeme für jede Anforderung

Je nach Produktionsanforderung und Artikelgewicht kommen in der Palettiertechnik verschiedene Handlingsysteme zum Einsatz. Die Auswahl eines geeigneten Systems richtet sich nach den Anforderungen an Flexibilität, Taktzeit und Raumverfügbarkeit. Die folgenden Systeme haben sich in der Praxis bewährt:

Mehr-Achs-Roboter gelten als besonders vielseitig, da sie mit mehreren Achsen und Freiheitsgraden flexibel unterschiedliche Palettieraufgaben übernehmen können. So können spezielle Hochlastroboter auch schwere Güter oder Paletten effizient stapeln. Cobots, eine spezielle Form der Mehr-Achs-Roboter, arbeiten sicher im direkten Umfeld von Menschen und eignen sich daher ideal für Anwendungen, in denen eine Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine notwendig oder gewollt ist.

Eine weitere Lösung stellen SCARA-Roboter dar. Diese „horizontalen Gelenkarmroboter“ benötigen häufig weniger Stellfläche als andere Roboter mit ähnlicher Funktion. In Bezug auf Geschwindigkeit sind sie sehr leistungsstark, allerdings bieten sie im Vergleich zu 6-Achs-Robotern eine eingeschränkte Flexibilität. Typischerweise verfügen SCARA-Roboter über vier Achsen, was sie ideal für Aufgaben macht, bei denen eine geringere Bewegungsfreiheit ausreicht.

Servo-Achsen sind weit verbreitet und besonders für einfache Stapelprozesse geeignet. Sie bieten zwar weniger Flexibilität, punkten jedoch durch einfache Bedienung und niedrige Anschaffungskosten. Diese Systeme eignen sich für Anwendungen, bei denen hohe Taktzeiten weniger relevant sind, und ergänzen das umfassende Portfolio an Handlingsystemen.

Intelligente Palettierer dank KI und Vision Systemen

Moderne Palettieranlagen werden zunehmend mit künstlicher Intelligenz und Vision Systemen ergänzt. Diese Technologien ermöglichen es, die Palettierprozesse intelligent und automatisch zu optimieren, indem sie das Stapelmuster und die Positionierung in Echtzeit überwachen und anpassen. Vision Systeme erkennen leere Stellen auf Paletten oder Trays und passen das Muster entsprechend an, wodurch der verfügbare Raum optimal genutzt wird. Zusätzlich lässt sich die Qualitätssicherung bereits im Palettierprozess durchführen, sodass Fehler frühzeitig erkannt und korrigiert werden können. Durch die Integration von KI und maschinellem Lernen wird die Flexibilität und Effizienz der Anlagen immer weiter gesteigert – ein entscheidender Vorteil für dynamische Produktionsprozesse, die sich schnell an veränderte Anforderungen anpassen müssen.

Vollautomatisierte Lösungen mit fahrerlosen Transportsystemen (FTS)

Neben den Handlingsystemen tragen auch fahrerlose Transportsysteme (FTS) maßgeblich zur Effizienz der Palettierprozesse bei. FTS ermöglichen einen vollautomatisierten Materialtransport, sodass Produkte nach dem Palettieren ohne Personaleinsatz abtransportiert oder neue zugeführt werden. Der Einsatz dieser Technologie verringert nicht nur die körperliche Belastung der Mitarbeitenden, sondern macht den gesamten Palettierprozess unabhängig von menschlichem Eingreifen. Besonders in Branchen, die hohe Anforderungen an Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit stellen, sind FTS eine zukunftsweisende Lösung.

VWH GmbH – Flexibel und individuell angepasste Palettierlösungen

Die VWH GmbH bietet als erfahrener Generalunternehmer im Sondermaschinenbau nicht nur einzelne Palettierer als Standalone-Lösungen an, sondern entwickelt individuelle Palettieranlagen, die auf spezifische Anforderungen des Kunden zugeschnitten sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen für die Montage-, Prüf- oder Palettieranwendungen ist die VWH GmbH ein verlässlicher Partner für Unternehmen, die Produktionsabläufe optimieren, automatisieren und ihre Effizienz steigern möchten. Von der Beratung über die Planung bis hin zur Umsetzung begleitet VWH seine Kunden und stellt sicher, dass alle Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt sind.

Fazit: Palettieren ist eine perfekte Roboteraufgabe

Als entscheidender Vorteil im Zusammenhang mit Digitalisierung, KI und Robotik wird immer genannt, dass Menschen von körperlich anspruchsvollen und eintönigen Routinetätigkeiten befreit werden. Automatisierte Palettiersysteme leisten genau das und liefern einen wertvollen Beitrag zur Produktivität moderner Industrieunternehmen. Sie beschleunigen den Palettierprozess nicht nur, sondern entlasten auch die Mitarbeitende von körperlich anstrengenden Aufgaben und reduzieren den Personalaufwand im Ganzen.

Gleichzeitig gewährleisten sie eine gleichbleibend hohe Qualität und reduzieren das Risiko für Transportschäden. Die Möglichkeit, Qualitätskontrollen direkt in den Prozess zu integrieren, schafft zusätzliche Sicherheit und spart Zeit. Durch die Einbindung von KI und modernen Vision Systemen werden Palettierer „schlauer“, was nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch die Flexibilität, sodass sich Produktionsanlagen schneller auf neue Anforderungen einstellen können.

Mit diesen fortschrittlichen Lösungen und der Flexibilität, als Generalunternehmer maßgeschneiderte Systeme zu liefern, stellt die VWH GmbH sicher, dass ihre Kunden von einer modernen und wirtschaftlichen Palettiertechnologie profitieren.