Line Walk zur Kosteneinsparung und Produktivitätssteigerung von C-Teilen im Bereich Zeichnungs- und Sonderteile

Was der Line Walk leisten kann
Beim sogenannten Line Walk handelt es sich um eine systematische Montagebegehung durch die Expertinnen und Experten der Würth Industrie Service. Dabei steht das Produkt in all seinen Facetten im Vordergrund und wird nach den Aspekten Prozess, Qualität und Technik bewertet. So können Optimierungs-, sowie Rationalisierungspotenziale hinsichtlich des Produktportfolios, der Montageprozesse und Qualität erkannt werden, die unter anderem zu direkten oder auch indirekten Einsparungen von Herstell- und Beschaffungskosten führen. Der Line Walk der Würth Industrie Service ist für Serienproduktionen ab einem Einkaufsvolumen von circa 100.000 Euro im Bereich der Zeichnungs- und Sonderteile ausgelegt. Ein Blick in die Praxis zeigt: wird beispielsweise ein Drehteil durch ein wirtschaftlicheres Herstellverfahren ersetzt, lassen sich signifikante Einsparpotenziale von bis zu 60 Prozent realisieren. „Ein klassisches Drehteil beinhaltet einen hohen Zerspanungsanteil, was zu hohen Materialkosten führt. Auch das Verfahren erweist sich als zeitintensiv. Durch Alternativen, beispielsweise im Bereich der Umformtechnik, kann der Material- sowie Produktionsanteil wesentlich reduziert werden. Das spart nicht nur Zeit und Geld, sondern erweist sich zudem als immenser Produktivitätsgewinner.“, so Maximilian Rau, Fachspezialist Sonderteile bei Würth Industrie Service. Bei der Montagebegehung werden deshalb die verschiedenen seriellen Fertigungsschritte betrachtet und auf mögliche Standardisierungspotenziale der Montagekomponenten untersucht. „Die Verwendung von unterschiedlichsten Antriebsarten oder uneinheitlichen Oberflächensystemen sind der Klassiker.“, so Rau, der bereits mehrere Projekte federführend begleitet hat. In der Praxis stoßen die Expertinnen und Experten außerdem oftmals noch auf Sicherungselemente wie Federringe und -scheiben, deren Norm jedoch bereits vor Jahren aufgrund nachgewiesener Unwirksamkeit zurückgezogen wurde. Genau hier setzen die Fachspezialistinnen und Fachspezialisten an, indem die Anwendung nicht nur technisch beurteilt wird, sondern daran anknüpfend auch entsprechende Lösungsvorschläge aufgezeigt werden. Zur Realisierbarkeit eines Lösungsansatzes aus technischer Sicht erfolgt die Abstimmung auf direktem Wege mit dem Kunden und den Herstellern. So kann unverzüglich geprüft werden, ob eine Anpassung an das neue Herstellverfahren vorgenommen werden muss. Um dabei stets dem gewohnten Würth-Qualitätsstandard gerecht zu werden, arbeitet die Würth Industrie Service ausschließlich mit zertifizierten Lieferanten. „Innerhalb unseres globalen und auditierten Lieferantennetzwerks sorgen wir gemeinsam mit unseren freigegebenen Lieferanten und Partnern weltweit für die Einhaltung unserer Qualitäts- und Umweltstandards.“, so Rau. Zusätzlich ist der C-Teile-Partner dazu imstande, kundenindividuelle Sonder- und Zeichnungsteile im eigenen akkreditierten Prüflabor für die unterschiedlichsten Anforderungen zu prüfen. Zusammengefasst sind die Ziele des Line Walk somit auf eine Einsparung auf Produkt- und Prozessebene bei gleichzeitiger Qualitätssteigerung gerichtet.

Schritt für Schritt zum perfektionierten Line Walk
Wie sieht der Line Walk der Würth Industrie Service konkret in der Praxis aus? Im ersten Schritt werden sowohl der Projektumfang als auch das Projektteam gemeinsam mit dem Kunden definiert. Basierend auf den unterschiedlichsten Kundenanforderungen werden in diesem Zuge erfahrene Fachspezialistinnen und Fachspezialisten aus den Bereichen Einkauf, Technik und Qualitätssicherung eingebunden. Im Rahmen des Line Walk begehen die Expertinnen und Experten der Würth Industrie Service gemeinsam mit dem Kunden die einzelnen Produktionslinien und Montagearbeitsplätze. Indem Schritt für Schritt notiert wird, welche Produkte und Anwendungen konkret im Einsatz sind, kann die Ist-Situation festgehalten und mögliche Lösungsansätze bereits vor Ort besprochen werden. Im nächsten Schritt erstellen die Spezialistinnen und Spezialisten des C-Teile-Experten anhand der Analyse verschiedene Lösungsvorschläge. Die Dokumentation der Optimierungs- sowie Einsparpotenziale erfolgt in Form eines Cost-Saving-Reports. Dabei werden mögliche Kosteneinsparungen den benötigten Investitionen gegenübergestellt. Abschließend findet eine Vorstellung der Ergebnisse statt, woran anknüpfend die Planung gemeinsamer Umsetzungsschritte zur Artikelumstellung erfolgt.

Kundenspezifische Zeichnungsteile in automatisierten Systemen
Das Leistungsspektrum der Würth Industrie Service im Bereich Zeichnungs- und Sonderteile geht weit über die Montagebegehung im Rahmen des Line Walk hinaus. So unterstützen die Expertinnen und Experten von der Idee bis zur Serienfertigung, begleiten die Erstbemusterungsphase und bringen die Serie über modernste Versorgungssystemen genau dorthin, wo sie gebraucht wird. Dank ganzheitlicher Versorgungskonzepte wie RFID-Kanban können auch Sonder- und Zeichnungsteile in eine Beschaffungslösung mit automatisiertem Bestellprozess, nachvollziehbarer Verbrauchsmessung und Ausgleich von schwankenden Bedarfen gebracht werden. Das spart nicht nur jede Menge Zeit, sondern reduziert auch Prozess- und Logistikkosten.

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