-
25 Jahre Oftec: 1. Warenträger startete mit LKW-Anbauteilen für die KTL-Beschichtung
Die Oftec Oberflächentechnik GmbH & Co. KG feiert 25-jähriges Jubiläum. Im Mai 1998 wurde in der neu aufgebauten Fertigungsstätte in Hagenbach der erste Warenträger beschichtet. Im heute zum Ebbinghaus Verbund gehörende Unternehmen wurde damals erstmals Fertigungstechnik auf dem Stand der automobilen Serienfertigung angewandt. So transportieren dort bis heute u.a. führerlose Transportfahrzeuge die Lackiergestelle durch die Werkshallen. 1998 zählte die Fertigung bei Oftec zur größten KTL-Lohnbeschichtung für Guss- und Schmiedeprodukte in Europa. Heute gehört selbstverständlich auch die Beschichtung mit anderen Technologien und von Bauteilen aus anderen Materialien zum Portfolio. So ist beispielsweise seit Anfang 2017 in Hagenbach eine Pulverbeschichtungsanlage im Betrieb. Hier können per KTL-Beschichtung vorbehandelte Bauteile aus Stahl, verzinktem Stahl…
-
100 Jahre Ebbinghaus: Von der Scherenhärterei zum Beschichtungsspezialisten
Ernst Ebbinghaus legte am 21.3.1923 den Grundstein für die heutige Ebbinghaus Verbund GmbH & Co. KG in Solingen. Der Urgroßvater des heutigen Firmeninhabers Marco Ebbinghaus gab seine gesicherte Stellung als Meister eines fremden Betriebes auf, machte sich in eigenen Betriebsräumen selbständig und gründete die ERNST EBBINGHAUS KG. Als Scherenhärterei war die Firma ganz auf die Belange der Solinger Schneidwarenindustrie ausgerichtet und wurde zügig auf den Oberflächenschutz der Solinger Erzeugnisse erweitert. Damals wurden die Kastenmesser und Scheren noch von Hand in schwarzen Asphaltlack getaucht oder mit einem Pinsel gestrichen und dann anschließend in mit Kohle beheizten Öfen getrocknet. Der erste wichtige Technologieschritt der folgte war die Spritzlackierung, die dann für fast…
-
Neue Entlackungsanlage in Betrieb genommen
Die Oftec Oberflächentechnik GmbH & Co. KG, ein Unternehmen im Ebbinghaus Verbund, hat beim Thema Entlackung aufgerüstet. Am Standort in Hagenbach wurde eine neue Entlackungsanlage in Betrieb genommen. Die bisherige, nicht automatisierte Entlackungsanlage war für wässrig alkalisches Entlackungsmedium ausgelegt und daher für das Entfernen von KTL-Beschichtungen an Stahlteilen geeignet. Immer häufiger kommen in der Industrie jedoch Leichtmetalle oder verzinktes Material zum Einsatz, das zum Teil ebenfalls entlackt werden muss. Die jetzt bei Oftec in Betrieb genommene neue Anlage bietet einen vollautomatischen Prozess und die Wahl zwischen einer wässrig hoch alkalischen und einer Softentlackung, die vor allem für Leichtmetalle wie z.B. Aluminium oder Zinkdruckguss geeignet ist. Die Anlage wird über eine…
-
Zink-Thermo-Diffusion erhöht Korrosions- und Verschleißfestigkeit
Um Bauteile vor Korrosion zu schützen werden heute meist Verfahren wie Feuerverzinken, Spritzverzinken, galvanisches Verzinken, Zinklamellen usw. eingesetzt. Ein weiteres Verfahren findet durch die Aufwertung der Verfahrenstechnik in den letzten Jahren zunehmend Beachtung. Die sogenannte Zink-Thermo-Diffusion (ZTD) zeigt viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Korrosionsschutzverfahren und ist für die Beschichtung von unterschiedlichen Werkstoffen, wie unlegierter Stahl, Edelstahl, Kupfer, Gusseisen, Sintermetalle und Titan sowie Titanlegierungen geeignet. Ebbinghaus Verbund besitzt ein Patent für das ZTD-Verfahren in Kombination mit einer induktiven Beheizung und hat in seinem Technikum in Solingen die Zink-Thermo-Diffusion mit unterschiedlichsten Materialien erfolgreich getestet. Gründe, die für eine Beschichtung durch das Zink-Thermo-Diffusion-Verfahren sprechen können vielfältig sein. So ist bei der ZTD die Wasserstoffversprödung…
-
Drahtgurt-Strahlanlage: Bauteile strahlen ohne nasschemische Vorbehandlung
Eine Voraussetzung für die einwandfreie Beschichtung von Werkstücken im KTL-Prozess ist eine entsprechende Vorbehandlung. So müssen z.B. Oberflächenverunreinigungen wie Zunder, Schweißnahtverglasungen etc. oder auch Öle und Fette gründlich entfernt werden, damit eine qualitativ hochwertige Beschichtung entstehen kann. Mit der nun am Standort Hagenbach einsatzbereiten Durchlauf-Strahlanlage bietet die Oftec Oberflächentechnik GmbH & Co. KG, einem Unternehmen im Ebbinghaus Verbund, nun optimale Voraussetzungen, um die Bauteilereinigung auch für Großserien anzubieten. Die Anlage arbeitet mit dem PantaTec-Verfahren, einer Kombination aus Entfetten und Strahlen, so dass die sonst übliche nasschemische Vorreinigung entfallen kann. Die zu reinigenden Bauteile werden auf einem Drahtgurt abgelegt, welcher sich mit einer definierten Geschwindigkeit durch die Anlage bewegt. In der…
-
Oftec erweitert Produktionsfläche in Hagenbach
Immer wichtiger werden heute Services und Dienstleistungen, die über den reinen Beschichtungsprozess hinausgehen. Bei der Oftec Oberflächentechnik GmbH & Co. KG in Hagenbach, einem Unternehmen im Ebbinghaus Verbund, hat man daher die bestehende Produktionsfläche um eine 700 m2 großen Halle erweitert. In der neuen Halle ist zukünftig Platz für Dienstleistungen wie Montage- und Kommissionierarbeiten sowie Logistik und Lagerhaltung. Eine Durchlauf-Strahlanlage zur mechanischen Vorbehandlung von Bauteilen vor der KTL-Beschichtung ist bereit aufgebaut und betriebsbereit. Damit ist Oftec nun in der Lage seinen Kunden noch mehr vor- und nachgelagerte Bearbeitungsschritte als Dienstleistung anzubieten. Zu diesen Arbeiten gehören z.B. das Einpressen von Bolzen, Lager usw. nach der Beschichtung. Diese Arbeitsschritte können bei Oftec…
-
KTL: Aluminiumteile zuverlässig und ressourcenschonend beschichten
Der Anteil an Bauteilen aus Aluminium z.B. im Bereich der Fahrzeug-, Bahn-, Schiffs- und Flugzeugtechnik oder im Bauwesen steigt seit einigen Jahren stetig. Durch die Leichtbauweise mit Aluminium können im Bereich der Mobilität z.B. erhebliche Gewichtseinsparungen und damit ein geringerer Treibstoffverbrauch erreicht werden. Auch im Bauwesen, von Fenstern und Türen, über Tragkonstruktionen bis zur Innenraumgestaltung, ist Aluminium vielfältig und individuell einsetzbar bei gleichzeitig hohem Nutzwert. Um diesen Entwicklungen gerecht zu werden und weiterhin den Anforderungen und Bedürfnissen seiner Kunden gerecht zu werden, hat die Ebbinghaus Syria Coating in Graz, Österreich, ein Unternehmen in Ebbinghaus Verbund, die Vorbehandlungen des bestehenden KTL-Prozesses erweitert. Für die KTL-Beschichtung von Aluminiumteilen wurde in der Vorbehandlung…
-
Umweltverträglicher Korrosionsschutz
Korrosion kann die Lebensdauer und Funktion von Stahlbauteilen erheblich beeinträchtigen. Beschichtungen verhindern üblicherweise den Kontakt mit Feuchtigkeit und Sauerstoff. Besonders weit verbreitet ist der Korrosionsschutz durch Zink – Feuerverzinken, galvanisches Verzinken, Spritzverzinken, Zinklamellen usw. Manche in diesen Verfahren eingesetzte Stoffe stellen bekanntermaßen Umwelt- und Gesundheitsverfahren dar. Abwasser aus der Galvanik enthält z.B. Cyanide, Chromate, Neutralsalze etc. Diese müssen durch mehrere chemische Prozessschritte (chemische Fällung) unschädlich gemacht werden, was sehr energieaufwendig ist. Auch die Abluft in der Galvanik muss zur Vermeidung von Schadstoffbelastungen (z.B. durch Stickstoffoxide, Salzsäure, Fluorwasserstoff und mit Schwefelsäure beladen Aerosole) und der Einhaltung von Emissionswerten durch aufwendige lüftungstechnische Maßnahme gereinigt werden. Gesetze und Verordnungen, die den Umgang mit…
-
Firmen-Zentrale in Solingen mit Ladestation für Elektrofahrzeuge
Wenn es um die Beschichtung von Oberflächen in der Industrie geht, ist der Ebbinghaus Verbund ein zuverlässiger Partner. Auch das Thema Umweltschutz wird bei den Unternehmen des Ebbinghaus Verbunds groß geschrieben. Die einzelnen Standorte nutzen eigenentwickelte Anlagen zur Wasserkreislaufführung, Luftwäscher und thermische Luftreinigung und übertreffen so alle gültigen Forderungen und Auflagen. Nun hat Ebbinghaus am Verwaltungs- und Technologiestandort in Solingen auch seinen Pool an Firmenfahrzeugen zum Teil auf Elektrofahrzeuge umgestellt und eine Ladestation mit entsprechender Infrastruktur auf dem Firmengelände installiert. An zwei Ladesäulen mit jeweils zwei Ladepunkten können vier Fahrzeuge gleichzeitig geladen werden. Die Ladesäulen sind mit Ladesteckern Typ 2 und Ladeleistungen von 2 x 22 kW ausgestattet. Die entsprechenden…
