• Produktionstechnik

    BST enables complete automation: inspection workflow with TubeScan SmartData QLink

    TubeScan, the leading print inspection system, is setting new standards with innovative technologies for prepress connections, standard print inspection and postpress processes. The latest developments with SMARTData QLink enable seamless integration into existing workflows and increase efficiency and quality at all stages of the printing process. Complete automation of label printing is now possible – from pre-press to finishing, packaging and dispatch. Prepress workflow: Job data is already generated in the prepress stage via interfaces to common ERP and MIS systems and sent to the print department via the customer network. This enables orders to be set up much more quickly: The connection to renowned software solutions for the printing…

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  • Produktionstechnik

    BST ermöglicht die komplette Automation: Inspektionsworkflow mit TubeScan SmartData QLink

    TubeScan, das führende Druckinspektionssystem, setzt neue Maßstäbe mit innovativen Technologien für Prepress-Anbindungen, Standard-Druckinspektion und Postpress-Prozesse. Die neuesten Entwicklungen mit SMARTData QLink ermöglichen eine nahtlose Integration in bestehende Workflows und steigern die Effizienz und Qualität in allen Phasen des Druckprozesses. Die vollständige Automatisierung des Etikettendrucks wird möglich – von der Druckvorstufe über die Konfektionierung bis hin zu Verpackung und Versand.  Prepress-Workflow:  Bereits in der Druckvorstufe werden über Schnittstellen zu gängigen ERP- und MIS-Systemen Auftragsdaten generiert und über das Kundennetzwerk an die Druckabteilung gesendet. Dort kann die Auftragseinrichtung dadurch wesentlich schneller erfolgen: Die Anbindung an renommierte Softwarelösungen für die Druckindustrie wie ESKO und HYBRID ermöglicht eine reibungslose Integration in bestehende Arbeitsabläufe. TubeScan…

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  • Produktionstechnik

    Print inspection in the complete workflow

    The BST TubeScan print inspection system with SMARTData QLink enables complete automation of label printing – from prepress to packaging and dispatch. Job data is already generated in the prepress stage via interfaces to common ERP and MIS systems and sent to the print department via the customer network. This means that jobs can be set up much more quickly. With QLink on the press, the roll protocol database can be edited during printing. The net counter is displayed in real time – per roll or cumulatively over the entire job. Two highlights are particularly interesting for digital printing: The "Dynamic Job Change" enables a job change without stopping the…

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  • Produktionstechnik

    Druckinspektion im kompletten Workflow

    Das Druckinspektionssystem BST TubeScan mit SMARTData QLink ermöglicht die vollständige Automatisierung des Etikettendrucks – von der Druckvorstufe über die Verpackung bis zum Versand. Über Schnittstellen zu gängigen ERP- und MIS-Systemen werden Auftragsdaten bereits in der Druckvorstufe generiert und über das Kundennetzwerk an die Druckabteilung gesendet. Das bedeutet, dass Aufträge wesentlich schneller eingerichtet werden können. Mit QLink an der Druckmaschine kann die Rollenprotokoll-Datenbank bereits während des Drucks bearbeitet werden. Der Nettozähler wird in Echtzeit angezeigt – pro Rolle oder kumuliert über den gesamten Auftrag. Zwei Highlights sind besonders für den Digitaldruck interessant: Der „Dynamic Job Change“ ermöglicht bei mehreren Jobs auf einer Rolle einen Auftragswechsel ohne Maschinenstopp. TubeScan erkennt automatisch den neuen…

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  • Produktionstechnik

    Online Material Measurement of Tensile Strength and Yield Strength in Flat Steel Production: Understanding the EMG IMPOC System

    In the rapidly evolving landscape of flat steel production, the demand for high-quality and high-strength steels, such as Advanced High Strength Steels (AHSS), has seen a significant increase. This surge is driven by industries that require precision and reliability, such as automotive manufacturers and their suppliers. These sectors necessitate minimal deviations in material properties, both along a single strip and between different strips. Traditionally, mechanical destructive testing of these steel strips involved sampling discrete sections, which, while effective, provided limited data on the entire strip. However, advancements in technology allow for the continuous determination of strength properties over the entire length and width of a steel strip online. The established…

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  • Produktionstechnik

    Online-Messung der Materialeigenschaften Zugfestigkeit und Streckgrenze in der Flachstahlproduktion: EMG IMPOC verstehen

    In dem sich rasch entwickelnden Sektor der Flachstahlproduktion hat die Nachfrage nach hochwertigen und hochfesten Stählen, wie z. B. Advanced High Strength Steels (AHSS), deutlich zugenommen. Dieser Anstieg wird von Industriebereichen vorangetrieben, die Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit erfordern, wie z. B. die Automobilhersteller und ihre Zulieferer. In diesen Branchen sind nur minimale Abweichungen in den Materialeigenschaften erlaubt, sowohl entlang eines einzelnen Bandes als auch über Bandserien. Klassisch werden bei der mechanischen zerstörenden Prüfung dieser Stahlbänder einzelne Proben entnommen, was zwar effektiv ist, aber nur begrenzte Daten über das gesamte Band liefert. Die Fortschritte in der Messtechnologie ermöglichen jedoch die kontinuierliche Online-Bestimmung der Festigkeitseigenschaften über die gesamte Länge und Breite eines…

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  • Produktionstechnik

    EMG SOLID® DFT for electrical steel

    Determining the coating thickness of insulating varnishes on electrical steel is a challenging topic. The main function of pigment-based electrical steel coatings is to insulate the electrical steel sheets to prevent the flow of electrical current and reduce eddy currents. Electrical steel coatings also help to extend the service life of the required punching tools and offer other important properties such as weldability or annealing resistance. The thickness of the insulating layers varies between 0.5 µm and 10 µm, depending on the specific type of coating and the final application. Both the thickness and the homogeneity of the insulating layers are decisive quality factors for electrical sheets. Classic application Beta…

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  • Produktionstechnik

    EMG SOLID® DFT bei Elektroband

    Die Bestimmung der Schichtdicke von Isolationslacken auf Elektroband ist eine herausfordernde Thematik. Die Hauptfunktion von Elektroblechlacken auf Pigmentbasis besteht darin, die Elektrobleche zu isolieren, um den elektrischen Stromfluss zu verhindern und Wirbelströme zu reduzieren. Elektroblechlacke tragen auch dazu bei, die Lebensdauer der erforderlichen Stanzwerkzeuge zu verlängern und bieten weitere wichtige Eigenschaften wie Schweißbarkeit oder Glühbeständigkeit. Die Dicke der Isolierschichten variiert zwischen 0,5 µm und 10 µm, abhängig von der speziellen Lackart und der Endanwendung. Sowohl die Dicke als auch die Homogenität der Isolierschichten sind entscheidende Qualitätsfaktoren für Elektrobleche. Klassische Anwendung Beta-Rückstreumethoden, die bisher zur Bestimmung der Schichtdicke verwendet wurden, werden bald die Grenze ihrer Verfügbarkeit erreichen. Es werden verschiedene Isotope…

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  • Produktionstechnik

    What opens and closes, goes down and up and weighs 8 tonnes?

    We are talking about a special version of the EMG eMASS® electromagnetic strip stabilisation system. There are situations where you simply can’t get any further with a standard solution. In far fewer than 10 % of the roughly 80 EMG eMASS® installations worldwide, the design departmentteam of the EMG Metals Business Unit therefore has had to reach into its box of ideas and tricks. A particularly remarkable example of such a special design was recently put into operation at EMG customer thyssenkrupp Steel Europe (tkSE). Due to the limited space available, the EMG eMASS® system was installed underneath an existing mobile pre-cooler. With a height adjustment of over 2 metres, the EMG eMASS®  can be positioned…

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  • Produktionstechnik

    Was fährt auf und zu, runter und rauf und wiegt 8 Tonnen?

    Die Rede ist von einer Sonderausführung der elektromagnetischen Bandstabilisierung EMG eMASS®. Es gibt Situationen, in denen man mit einer Standardlösung einfach nicht weiterkommt. Bei deutlich weniger als 10 % der weltweit rund 80 EMG eMASS®-Installationen musste das Konstruktionsteam der EMG Business Unit Metals deshalb tief in die Ideen- und Trickkiste greifen. Ein besonders bemerkenswertes Beispiel für eine solche Sonderkonstruktion wurde kürzlich beim EMG-Kunden thyssenkrupp Steel Europe (tkSE) in Betrieb genommen. Die Installation des EMG eMASS®-Systems erfolgte aufgrund der beengten Platzverhältnisse unterhalb eines vorhandenen mobilen Vorkühlers (pre-cooler). Mit einer Höhenverstellung von über 2 m kann das EMG eMASS® nahe über der höhenverstellbaren Düse positioniert, aber auch in eine höhere Position gehoben werden, um bei Bedarf…

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