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Schonende und energieeffiziente pneumatische Fördersysteme
Die pneumatische Dichtstromförderung gehört zu den schonendsten Lösungen und ist oft die einzige Technologie, die geeignet ist, große Produktmengen effizient und hygienisch, ohne Entmischung zu transportieren. Sie ermöglicht einen abriebarmen Transport sowie eine vollständige Entleerung der Förderleitung. Zudem reduziert sie die Wartungskosten und den Energieverbrauch. Gericke ist ein weltweiter Marktführer in der Entwicklung und Lieferung solcher Systeme. Das Schüttguthandling ist ein wesentlicher Kostenfaktor im Produktionsprozess und lässt sich gut automatisieren. Deshalb ist die Wahl des richtigen Systems entscheidend. Seit den 1940er Jahren ist Gericke ein Pionier in der Entwicklung von pneumatischen Fördersystemen. Von dieser Erfahrung profitieren die Kunden. Die Gericke-Technologie ermöglicht die Förderung verschiedenster Güter über kurze und lange Distanzen.…
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Kompakte Mischlösungen von Gericke
Mischtechnik von Gericke spielt in vielen Produktionsbetrieben rund um die Welt eine wichtige Rolle. Von der Chemie- über die Lebensmittel- bis zur Pharmaindustrie vertrauen die Kunden auf die Kompetenz von Gericke in diesem komplexen Prozessschritt. Mit dem neuen GMS Compact und dem GBM Mini Batch Blender kann die Technologie nun auch für kleinere Mischvolumen eingesetzt werden. GMS Compact Doppelwellenmischer Der GMS Compact Mischer bringt die hervorragende Mischqualität der GMS-Familie in die Chargengrößen von Labor, F&E und Pilotanlagen, mit Nutzvolumina von 1 bis 20 l. Er verwendet die gleichen überlappend angeordneten Mischwerkzeuge wie die größeren GMS-Mischer. Dies ermöglicht eine genaue Prozess- und Rezepturentwicklung, aber mit seinem vollständig industriellen Design kann er…
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Automatisierungslösungen von Gericke
Die langjährige Gestaltung der grundlegenden Prozesse des Dosierens, Mischens und Förderns sowie die Kompetenz in der Elektrotechnik und Automation machen Gericke zum idealen Partner für die Lieferung von schlüsselfertigen Gesamtanlagen. Für den optimalen Support arbeitet Gericke mit langjährigen Partnern im Bereich der Automation zusammen. Je nach Anwendung unterstützt Gericke seine Kunden auch mit dem Bau von kompakten Steuerungen und kompletten Schaltschränken. Wo Automatisierung auf Prozess-Know-how trifft Mit den hauseigenen Lösungen GUC-F für die Dosierung und der STP 61 für die pneumatische Förderung können Kunden mit vorkonfigurierten und bewährten Steuerungen Programmierkosten sparen. Unabhängige und dedizierte Steuerungen erhöhen die Flexibilität und Verfügbarkeit einer Anlage. Die STP 61 ermöglicht es beispielsweise, die Förderanlage…
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Gericke Sackschütten – Ergonomisch und staubfrei
Gericke-Sackschütt- und Beschickungsstationen sind ergonomisch gestaltet, um eine sichere Handhabung aller Arten von Säcken und Gebinden zu gewährleisten und gleichzeitig die Staubemissionen zu kontrollieren und zu reduzieren. Viele Pulver, Granulate und andere Schüttgüter werden in 5- bis 25-kg-Säcken verpackt und geliefert, die das Personal in verschiedenen Phasen des Prozesses öffnen und entleeren muss. Es liegt auf der Hand, dass diese Arbeitsschritte bei toxischen Produkten mit besonderem Augenmerk auf die Arbeitssicherheit des Bedieners und des Umweltschutzes durchgeführt werden müssen. Aber auch bei ungiftigen Produkten soll der Arbeitnehmer keinen Stäuben ausgesetzt werden, die sich im Laufe der Zeit negativ auf seine Gesundheit auswirken könnten. Aus diesem Grund hat Gericke ein komplettes Sortiment…
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Gericke erfüllt die höchsten Qualitäts- und Ethikstandards
Gericke betreibt Produktions- und Entwicklungsstandorte auf der ganzen Welt. Um die gleichbleibende Qualität und das Engagement für Geschäftsethik und Nachhaltigkeit zu belegen, sind verschiedene Unternehmen der Gericke Gruppe deshalb nach ISO 9001, ISO 14001 und SMETA-Standards zertifiziert. Die Gericke Gruppe hat zudem die Nachhaltigkeits-Bronzemedaille von EcoVadis erhalten. ISO 14001:2015 Umweltmanagementsystem Die ISO-Norm 14001 legt die Kriterien für ein Umweltmanagementsystem fest, nach denen es zertifiziert werden kann. Sie gibt einen Rahmen vor, den ein Unternehmen oder eine Organisation einhalten muss, um ein wirksames Umweltmanagementsystem einzurichten. Es ist für jede Art von Organisation geeignet und kann der Unternehmensleitung und den Mitarbeitern sowie externen Interessengruppen die Gewissheit geben, dass die Umweltauswirkungen gemessen und…
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Einfache und sichere Prozessintegration für den Gericke GNB Nibbler
Nach der erfolgreichen Lancierung des neuen Nibblers und Desagglomerators GNB hat Gericke weitere Ausführungen eingeführt, die eine schnelle und sichere Integration in beliebige Schüttgutprozesse erleichtern. Ein Beispiel dafür ist die Kombination mit einer Sackschütte. Der Gericke Nibbler ist ein Grobzerkleinerer und Vorbrecher für einen breiten Anwendungsbereich. Er wird zur Desagglomeration, Rezyklieren und Grössenkalibrierung von verschiedenen Produkten eingesetzt. Die Gericke-Sackkipp- und -Zuführstationen sind ergonomisch gestaltet und ermöglichen eine sichere Handhabung aller Arten von Säcken bei gleichzeitiger Kontrolle und Reduzierung der Staubemissionen dank integrierter Absaugung und Filter. Ein Schutzgitter verhindert den Zugang zu den rotierenden Nachfolgemaschinen, und optionale Magnete entfernen Metallteile. Die kombinierte Sackkippstation und der Nibbler schützen nicht nur den Bediener.…
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Gericke Lösungen für schwierig zu entleerende Big Bags
Gericke hat viele Standard- und kundenspezifische Big Bag Entlader BBU für Kunden in der ganzen Welt entwickelt, auch für anspruchsvollste Schüttgüter. Zu diesen schwierigen Produkten gehören zum Beispiel feine Pulver, Talkumpuder, Laktose, Mehl, Kakao, Fasern und Zinkoxid. Beim Entleeren von schwierigen Produkten kann es vorkommen, dass die Schüttgüter im Big Bag so stark verdichtet sind, dass sie zusammenbacken, Brücken bilden oder Klumpen entstehen. Dies kann es sehr schwierig machen, den Big Bag vollständig zu entleeren. Der Einsatz eines Big Bags kann deshalb für solche Produkte sehr anspruchsvoll sein, häufig lässt sich aber eine passende Lösung finden. Gericke bietet viele Möglichkeiten, um die richtige Prozesskonfiguration für Ihr Produkt zu finden. Mit…
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Die Erfolgsgeschichte der kontinuierlichen Herstellung von Gericke
In den letzten Jahren haben große Pharmahersteller begonnen, kontinuierliche Herstellungsmethoden für orale feste Darreichungsformen sowohl für die Entwicklung als auch für die kommerzielle Produktion einzuführen. Mit der Zulassung mehrerer kontinuierlich hergestellter Medikamente sowie der kurz vor der Veröffentlichung stehenden "ICH Q13"- und "Quality Considerations for Continuous Manufacturing Guidance for Industry" der FDA gewinnt die Industrie weiter an Vertrauen in diese Technologie. Allerdings hat die kontinuierliche Fertigung noch nicht den Durchbruch als Paradigmenwechsel erlebt, der von vielen vorhergesagt wurde. Die Chargenfertigung ist nach wie vor der Standard für viele neue Arzneimittel, aber das Umdenken hat begonnen. Quo Vadis Kontinuierliche Herstellung? Die meisten frühen Anlagen (die in den letzten 15 Jahren gebaut…
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Neue Mehrkanal-Dosiersteuerung von GERICKE
Präzises Dosieren ist in vielen Branchen grundlegend für die Herstellung hochwertiger Produkte. Der neue GERICKE GUC-F Kontroller ist eine Steuerungslösung für alle Dosier- und Wägeanwendungen im Pulverhandling, die auch anspruchsvollsten Prozessanforderungen gerecht wird. Durch ein flexibles und modulares Designkonzept lässt er sich in jede Automatisierungsumgebung integrieren. Die neue GERICKE Dosiersteuerung GUC-F kann zum Dosieren und Wiegen in allen Arten von gravimetrischen und volumetrischen Anwendungen eingesetzt werden, im kontinuierlichen oder chargenweisen Produktionsmodus. Ein einzelner Kontroller kann bis zu vier Dosierer steuern, was die Installation sehr kosteneffizient macht. Mit der Unterstützung von analogen und digitalen Wägezellen und der integrierten Steuerung von Wiederbefüll- und anderen Automatisierungsaufgaben ist der GUC-Kontroller in der Lage, jede…
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Neue Broschüre über Dosieren von Gericke
Die genaue und zuverlässige Dosierung von Schüttgütern ist das Herzstück vieler Prozesse. Ob es sich um die Beschickung eines kontinuierlichen Mischers, eines Extruders, einer Mühle, eines Reaktors, eines Drehrohrofens oder eines anderen Prozesses handelt, die genaue Zuführung von Schüttgütern ist der Schlüssel zur Prozesssteuerung und gewährleistet höchste Produktqualitätsstandards. Die neue Gericke-Broschüre "Kompetenz im Dosieren" gibt einen Überblick über verschiedene Arten von Dosier- und Zuführtechniken, die im Pulverhandling eingesetzt werden. Die Dosiertechnologien werden anhand typischer Anwendungsgebiete erläutert. Dies soll als Leitfaden dienen, um die Dosierprinzipien zu verstehen und die beste Lösung zu finden. Neben den traditionellen Schneckendosierern werden auch Vibrodosierer und Zellenradschleusen beschrieben und verglichen. Darüber hinaus werden volumetrische und gravimetrische…
