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Flexibility redefined – GROB relies on in-house automation solutions
In modern manufacturing, one thing counts above all else: maximum flexibility with maximum efficiency. This was precisely the challenge facing GROB-WERKE in its own production hall. The task was demanding – to create a production system that could manufacture a wide variety of parts equally economically and flexibly. "In our production facility, we faced the challenge of producing flexibly – whether prototypes, series, small series, individual parts, or particularly large and heavy parts," says Mevlüt Isik, machine operator in Hall 7, describing the initial situation. The vision was clear: a production facility that could master this balancing act with ease while also reducing production costs in the long term. In-house…
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Flexibilität neu definiert – GROB setzt auf Automationslösungen aus dem eigenen Haus
In der modernen Fertigung zählt vor allem eines: maximale Flexibilität bei höchster Effizienz. Genau vor dieser Herausforderung standen die GROB-WERKE in ihrer eigenen Fertigungshalle. Die Aufgabe war anspruchsvoll – eine Produktion zu schaffen, die unterschiedlichste Werkstücke gleichermaßen wirtschaftlich und flexibel fertigen kann. „In unserer Fertigung hatten wir die Herausforderung, flexibel zu produzieren – egal ob Prototypen, Serien, Kleinserien, Einzelteile oder besonders große und schwere Teile“, beschreibt Mevlüt Isik, Maschinenbediener in Halle 7, die Ausgangssituation. Die Vision war klar: Eine Fertigung, die diesen Spagat mühelos meistert und gleichzeitig die Produktionskosten nachhaltig senkt. Eigene Technologie für die hauseigene Fertigung Statt auf externe Standardlösungen zu setzen, entschieden sich die GROB-WERKE für eine konsequent…
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Perfect molds for perfect tires
King Machine is a global leader in the production of tire molds, supplying major international tire manufacturers—from high-performance and winter tires to truck tires. “We want to ensure that the mold is absolutely perfect—because only then does the tire have a chance to be perfect,” explains Michael Wells, CEO of King Machine. At the same time, delivering a competitive advantage to customers is critical: “Our goal is to deliver our products first so that our customers can bring their tires to market ahead of the competition,” says Harrison Walston, Executive Vice President at King Machine. King Machine uses two different machining strategies in production: some segments are produced on the…
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Perfekte Formen für perfekte Reifen
King Machine ist weltweit führend in der Herstellung von Reifenformen. Das Unternehmen beliefert insbesondere die großen internationalen Reifenhersteller – ob Hochleistungsreifen, Winterreifen oder Lkw-Reifen. „Wir wollen sicherstellen, dass die Form absolut perfekt ist – denn nur dann hat auch der Reifen die Chance, perfekt zu sein“, erklärt Michael Wells, CEO bei King Machine. Gleichzeitig sei es entscheidend, den Kunden einen Marktvorsprung zu verschaffen: „Unser Ziel ist es, unsere Produkte als Erste zu liefern, damit unsere Kunden ihre Reifen früher auf den Markt bringen können als die Konkurrenz.“, so Harrison Walston, Executive Vice President bei King Machine. King Machine setzt bei der Fertigung auf zwei unterschiedliche Bearbeitungsstrategien: Einige Segmente werden auf…
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Made-in-Germany solutions for the CNC lathe manufacturer from Asti
Strategic partnerships are essential to increasing supply chain efficiency and thus optimizing manufacturing. A concrete example is Biglia, the long-established company from Asti specializing in CNC lathes and multifunctional turning centers, which chose GROB’s technological solutions to make its production even more efficient and competitive. With an annual capacity of around 500 machines and more than 17,000 units in operation, the company founded in 1958 by Carlo Biglia in the Monferrato hills faced the challenge of rethinking its approach to small-part manufacturing. As early as 1986, Biglia had put its first FMS system into operation, making automation a priority. Today, however, the evolution of production systems requires another technological leap.…
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Made-in-Germany-Lösungen für den CNC-Drehmaschinenhersteller aus Asti
Strategische Partnerschaften sind von zentraler Bedeutung, um die Effizienz der gesamten Lieferkette zu steigern und dadurch die Fertigung zu optimieren: Ein konkretes Beispiel liefert Biglia, das traditionsreiche Unternehmen aus Asti, das auf CNC-Drehmaschinen und multifunktionale Drehzentren spezialisiert ist und sich für die technologischen Lösungen von GROB entschieden hat, um die eigene Produktion noch effizienter und wettbewerbsfähiger zu machen. Mit einer Jahreskapazität von rund 500 Maschinen und einem Bestand von mehr als 17.000 Einheiten stand das 1958 von Carlo Biglia in den Hügeln des Monferrato gegründete Unternehmen vor der Herausforderung, seine Herangehensweise an die Fertigung von Kleinteilen neu zu denken. Schon 1986 hatte Biglia seine erste FMS-Anlage in Betrieb genommen und…
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Digitalization with impact – how GROB is helping to transform manufacturing at the BÖLLINGER GROUP
The BÖLLINGER GROUP, headquartered in Bad Friedrichshall, is a specialist in high-precision prototyping and small-batch production. The company is in demand wherever the highest standards of quality, precision, and flexibility are required. In 2023, the BÖLLINGER GROUP was faced with a groundbreaking decision: a challenging customer project required the implementation of industrial series production for the first time. This transformation demanded not only new machines, but also a holistically conceived manufacturing and digitalization concept. A partner for technology, organization, and digitalization "We wanted to expand our portfolio and at the same time demonstrate that we can also meet the highest standards in series production," explains Thomas Gilliar, Managing Director of…
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Digitalisierung mit Wirkung – wie GROB dazu beiträgt die Fertigung der BÖLLINGER GROUP zu transformieren
Die BÖLLINGER GROUP mit Hauptsitz in Bad Friedrichshall zählt zu den Spezialisten, wenn es um hochpräzise Prototypen und Kleinserienfertigung geht. Das Unternehmen ist dort gefragt, wo höchste Anforderungen an Qualität, Präzision und Flexibilität gestellt werden. Im Jahr 2023 stand die BÖLLINGER GROUP vor einer wegweisenden Entscheidung: Ein anspruchsvolles Kundenprojekt erforderte erstmals die Umsetzung einer industriellen Serienfertigung. Eine Transformation, die nicht nur neue Maschinen, sondern auch ein ganzheitlich durchdachtes Fertigungs- und Digitalisierungskonzept verlangte. Ein Partner für Technik, Organisation und Digitalisierung „Wir wollten unser Portfolio erweitern und gleichzeitig zeigen, dass wir auch in der Serie höchste Standards erfüllen können“, erklärt Thomas Gilliar, Geschäftsführer der BÖLLINGER GROUP. „Dafür brauchten wir aber nicht nur…
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Tool manufacturing to the highest standards – How Csaba Tool Kft. is setting the course for the future with GROB
Csaba Tool Kft. from Hungary is an established company in the field of die and mold industries. Since its foundation in 2014, the company has specialized in the manufacture of high-precision aluminum die-casting molds and plastic injection molds under the management of CEO Csaba Stallmeiszter. What began with a clear vision is now a recognized company with 30 employees – and an uncompromising commitment to quality, reliability, and on-time delivery. In a highly competitive market where precision and delivery reliability are crucial, Csaba Tool Kft. relies on state-of-the-art technologies to meet the requirements of its customers, around 95% of whom come from the automotive industry. "Our greatest strength is our…
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Werkzeugbau mit höchsten Ansprüchen – Wie Csaba Tool Kft. mit GROB die Weichen für die Zukunft stellt
Die Csaba Tool Kft. aus Ungarn ist ein etabliertes Unternehmen im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus. Seit der Gründung im Jahr 2014 hat sich der Betrieb unter der Leitung von Geschäftsführer Csaba Stallmeiszter auf die Herstellung hochpräziser Aluminium-Druckgussformen und Kunststoff-Spritzgusswerkzeugen spezialisiert. Was mit einer klaren Vision begann, ist heute ein anerkanntes Unternehmen mit 30 Mitarbeitenden – und einem kompromisslosen Anspruch an Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue. In einem wettbewerbsintensiven Markt, in dem Präzision und Liefertreue entscheidend sind, setzt Csaba Tool Kft. auf modernste Technologien, um den Anforderungen seiner Kunden, die zu rund 95% aus der Automobilindustrie stammen, gerecht zu werden. „Unsere größte Stärke ist die präzise und genaue Arbeitsweise“, sagt Stallmeiszter.…
