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Optimiert für Exzellenz in der optischen Messtechnik
Mit dem MXFS hat HBK einen neuen optischen Interrogator auf den Markt gebracht, der höchste Stabilität gegen äußere Einflüsse bietet und mit 128 Kanälen pro Gerät eine beeindruckende Anzahl an Sensoren aufnehmen kann – ideal für Ingenieure, die Messungen in Umgebungen mit unvorhersehbaren Bedingungen wie Baustellen oder Labors durchführen. Der optische Interrogator MXFS basiert auf der BraggMETER-Technologie und ist in die QuantumX-Plattform von HBK integriert. Faser-Bragg-Gitter-Sensoren sind einfach zu installieren, unempfindlich gegen elektromagnetische Felder und für den Einsatz an Strukturen großer Länge oder abgelegenen Orten, wie Rohrleitungen oder Brücken, geeignet. Das flexible Gerät kann als einzelnes Modul für Aufgaben wie die Überwachung der Stromabnehmer von Zügen verwendet werden. Zum Aufbau…
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HBK sorgt für sichere Überführung von Wikingerschiff
. Hintergrund 2025/2026 wird auf der Halbinsel Bygdøy in Oslo ein neues Museum der Wikingerzeit eröffnet, das eine Erweiterung des heutigen Wikingerschiffmuseums sein wird. Im Rahmen dieses spannenden neuen Projekts werden bereits Vorbereitungen für die sichere Überführung der Schiffe und Artefakte getroffen. Das Wikingerschiffhaus im Museum für Kulturgeschichte, das zur Universität Oslo gehört, beherbergt drei in der Wikingerzeit als Grabstätte dienende Schiffe, die im Rahmen archäologischer Ausgrabungen in Tune, Gokstad (Sandeford), Oseberg (Tønsberg) und dem Hügelgräberfeld von Borre gefunden wurden. Als Erweiterung des jetzigen Wikingerschiffmuseums errichtet, soll der 13.000 m2 große Neubau ein Gesamtbild der Wikingerzeit vermitteln, mit den drei prächtigen Schiffen als Hauptattraktion. Mit einem neuen System für die Klimatisierung…
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Testen unter extremen Bedingungen
Wenn große Materialmassen schnell, zuverlässig und sicher bewegt werden müssen, kommen auf Baustellen, Schrottplätzen oder in Häfen meist Hydraulikbagger, Muldenkipper und Umschlagmaschinen zum Einsatz. Damit diese auch dauerhaft zuverlässig funktionieren und extremen Bedingungen standhalten, testet Liebherr die Belastbarkeit und Lebensdauer seiner Maschinen und Komponenten sehr genau. „Bei unseren Belastungstests setzen wir Baugruppen wie etwa einen hydraulischen Baggerverstellausleger in nur wenigen Wochen der Belastung eines kompletten Baggerlebens aus“, sagt Nils Dippon, Versuchsingenieur im Entwicklungs- und Vorführzentrum bei Liebherr. Bei den aufwendigen Strukturversuchsreihen in der modernen Prüfstandanlage in Kirchdorf setzt Liebherr auf die Kraftsensoren U10M und S9M sowie Dehnungsmessstreifen von Hottinger Brüel & Kjaer. So messen die U10M-Sensoren beispielsweise biegemomentkompensiert die auftretenden…
