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Medizin-Bauteile schnell & automatisiert verbinden
Perfekt für automatisierte Montage: Dank minimaler Schweißzeiten und der Echtzeit-Prozesskontrolle eignet sich Ultraschall ideal für die Herstellung von Medizin-Bauteilen in hohen Stückzahlen. Erfahren Sie die Vorteile der Technologie für Ihre Anwendung in diesem Beitrag. Um Kosten zu sparen und mögliche Fehlerquellen zu minimieren, werden gerade in der Medizinbranche zahlreiche Produkte und Komponenten automatisiert gefertigt. Damit aber auch bei hohen Taktraten gleichbleibend perfekte Verbindungen erzeugt werden, brauchen Hersteller den passenden Fügeprozess. Ultraschall bietet gleich mehrere Vorteile für die automatisierte Produktion von z. B. CGMs, Infusion Sets oder Insulinpumpen in der Medizintechnik. Unternehmen profitieren unter anderem von: Minimalen Schweißzeiten Auswertbare digitaler Prozesskontrolle Einfacher Integration Hohe OEE (overall equipment effectiveness) Rückverfolgbarkeit Minimale Schweißzeiten…
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Lokale Unterstützung für Wachstumsmarkt
Mit dem neuesten Tech-Center im mexikanischen Monterrey erweitert Herrmann Ultraschall sein globales Netzwerk in einem spannenden Markt für zentrale Industrien wie der Automotive- oder Hygiene-Branche. Das neue Ultraschall-Labor wird Herstellern und Branchenführern ab dem 24. April zur Verfügung stehen. Dank umfangreicher, modernster Ausstattung profitieren Kunden vor Ort vom ganzen Service-Spektrum des Herrmann-Engineerings: Anwendungstechnik: Gemeinsame Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen, die auf spezifische Fertigungsanforderungen zugeschnitten sind. Modernes Equipment: Zugang zu hochmodernen Ultraschall-Schweißmaschinen, wie der HiQ-Serie, die die Flexibilität von Sondermaschinen mit der Effizienz der Serienproduktion verbinden. Zu den Features gehören unter anderem ein geführter Werkzeugwechsel, anpassbare Komponenten sowie eine verbesserte Benutzerfreundlichkeit. Schulungen und Workshops: In praxisorientierten Trainings werden Kunden über die neuesten Möglichkeiten…
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EU-Regularien als Anstoß für Transformation
Bei einem Besuch beim Maschinenbauer Herrmann Ultraschall am 27. November konnte sich die baden-württembergische Wirtschaftsministerin Dr. Nicole Hoffmeister-Kraut davon überzeugen, wie ein lokaler Hidden Champion die Nachhaltigkeitsrichtlinien der EU mit Hilfe der Ultraschall-Schweißtechnologie umsetzt. Kunststoffe oder Metalle mit wenig Energie verbinden: Um Vorgaben des EU Green Deals oder der europäischen Verpackungsordnung PPWR umsetzen zu können, ist das Ultraschallschweißen als besonders umweltfreundliches Verfahren in vielen Branchen essenziell. Mit welchem Beitrag die Politik die nachhaltige Transformation auch in Schlüsselindustrien aus Baden-Württemberg verstärkt fördern kann, war eine der zentralen Fragen des Besuchs der Wirtschaftsministerin Dr. Nicole Hoffmeister-Kraut gemeinsam mit Nicolas Zippelius, MdB beim badischen Technologieunternehmen Herrmann Ultraschall. „Als Wirtschaftsministerin von Baden-Württemberg macht es…
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Kunststoffe von Medizinprodukten ohne Kleber verbinden
Gerade bei Medizinprodukten mit direktem Hautkontakt sind hoher Tragekomfort und Verträglichkeit entscheidend für die Qualität des Produkts und die Kundenzufriedenheit. Deshalb sollten Hersteller auf Chemikalien wie IBOA verzichten und Kunststoffe mit Prozessen verbinden, die ohne Klebstoffe und Lösemittel sowie umweltbelastende Stoffe auskommen – möglich wird dies mit Ultraschall. Die Nutzung tragbare Medizingeräte, sogenannte Wearables, nimmt rasant zu. Mit ihrer hohen Benutzerfreundlichkeit können sie die Lebensqualität von Patienten mit Diabetes oder anderen Krankheiten dauerhaft erhöhen. Doch immer wieder kommt es bei der Nutzung von CGM-Sensoren, Insulinpumpen oder anderen Wearables zu Hautirritationen. Die häufigste Ursache: Chemikalien wie Isobornylacrylat (IBOA), die in den Klebstoffen vorkommen. Studien zeigen, dass bis zu 81 Prozent der…
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Digitales Potenzial der Batterie-Produktion ausschöpfen
Bis zu 150 Daten pro Schweißvorgang: Das Ultraschallschweißen bietet spannende Möglichkeiten zur Digitalisierung der Batterieproduktion – sowohl in Handarbeitsplätzen als auch in automatisierten Anlagen. Werden die Daten richtig genutzt, können Sicherheit und Effizienz dauerhaft erhöht werden, aber auch neue Maßstäbe in der Qualitätskontrolle gesetzt werden. Um die Leistungsfähigkeit einer Batterie-Produktion zu steigern, sind qualifizierte Daten erfolgsentscheidend. Nur wenn man genau weiß, an welchen Punkten Ausschuss entsteht oder wie viel Zeit und Energie einzelne Prozesse benötigen, können diese Stellen optimiert werden. Dem Fügeprozess kommt als einem der letzten Schritte in der Produktionskette einer Batterie besondere Bedeutung zu: Kommt es hier zu Fehlern, muss meist die ganze Zelle entsorgt werden, wodurch hohe…
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Ultrasonic TECH DAYS bei Herrmann
Rund 150 ausgewählte Kunden aus fünf Kontinenten besuchten die Ultrasonic TECH DAYS am 12. und 13. Juni bei Herrmann Ultraschall. Unter dem Motto „Innovation for tomorrow“ erlebten die Teilnehmer neue Entwicklungen im Ultraschallschweißen und diskutierten gemeinsam mit Experten über zentrale Herausforderungen der Zukunft und deren Lösung. Mit einem bewusst interaktiven Ansatz konnten die Besucher während der Veranstaltung wichtige Impulse geben, welche Themen und Trends sie bewegen und welche Entwicklungen sie in Zukunft erwarten. Dazu hatten die Teilnehmer die Möglichkeit, sich ein individuelles Programm aus einem breit gefächerten Angebot von Workshops und Vorträgen externer Referenten zusammenzustellen. Besonders beliebt waren neben den FutureLabs die exklusiven Einblicke in die Arbeit der Ultraschall-Labore: Anwendungstechniker…
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Mehr Power für starke Kabelverbindungen
Noch schnellere Wire-Terminal-Verbindungen selbst bei großen Querschnitten: Mit dem Ultrasonic Power Stack 12.000 hat Herrmann Ultraschall eine Erweiterung für die ULTRASAFE W entwickelt, die die Leistung der Maschine erhöht und gleichzeitig die Taktzeiten deutlich reduziert. Das steigert die Effizienz der Produktion und macht die benutzerfreundliche Schweißmaschine noch vielseitiger einsetzbar. Mit dem Ultrasonic Power Stack 12.000 erhalten Unternehmen die Lösung für größere Kabelquerschnitte und sind für zukünftige Anforderungen an leistungsfähige Stromschienen und Kabelbäume ideal gerüstet. Die Erweiterung für die ULTRASAFE W erhöht die maximale Schweißkraft der Maschine auf 10.000 Newton, sodass auch Hochvoltkabel mit Querschnitten bis zu 150 mm² zuverlässig verschweißt werden können. Schnelle Produktionszyklen von nur wenigen Sekunden ermöglicht der…
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Recycling-fähige Packstoffe sicher versiegeln mit Ultraschall
Die Verpackungsbranche sucht nach nachhaltigeren Packstoffen und findet sie in Monomaterialien, Papier-basierten Verpackungen und Kartonagen. Aber diese sensiblen Materialien sicher und optisch einwandfrei zu versiegeln stellt konventionelle Fügeverfahren vor eine Herausforderung. Mit dem Ultraschall bietet sich eine effiziente und präzise Siegeltechnologie, die diese Anforderungen erfüllen kann. Auf dem Weg zu einer nachhaltigen Verpackungsbranche ist der Einsatz von Monomaterialien ein wichtiges Instrument. Da die sortenreinen Verpackungen recycelt werden können, tragen sie entscheidend dazu bei, dem Ziel einer wirklichen Kreislaufwirtschaft näher zu kommen. Dabei gilt: Je sortenreiner das Verpackungsmaterial, desto besser kann es wiederverwendet werden. Um die gesetzlichen Vorlagen zu erfüllen und auch selbstgesteckte Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, hat sich der Einsatz von…
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Elektrofahrzeuge nachhaltiger und günstiger produzieren dank Ultraschall
Nachhaltigkeit wird für Unternehmen immer dann besonders interessant, wenn sie sich mit Kostenersparnis verbinden lässt. Aber wie gelingt das in der Produktion von Elektrofahrzeugen? Als besonders effizientes, sicheres und materialschonendes Verfahren bietet das Ultraschallschweißen hierfür einige spannende Optionen. Während die Produktion von Fahrzeugen mit Verbrennungsmotoren über viele Jahre hinweg optimiert wurde, steckt die Massenproduktion von Elektrofahrzeugen noch in den Kinderschuhen. Das eröffnet Unternehmen spannende Möglichkeiten, die Produktion sowohl nachhaltiger als auch kostengünstiger zu gestalten. Eine vielversprechende Lösung ist der Einsatz der Ultraschall-Schweißtechnologie. Bei der Verbindung von sowohl Kunststoff- als auch Metall-Applikationen spart das Verfahren: Energie Ausschuss & Rohstoffe Damit wird die Technologie zu einer vielversprechenden Schnittstelle zwischen Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit…
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Elektromobilität: Dreifach profitiert mit Ultraschall
Für die Versiegelung einer Membran in einem Notentgasungssystem suchte die KACO GmbH nach einem präzisen und schnellen Fügeverfahren. Dank der engen Zusammenarbeit konnte Herrmann Ultraschall nicht nur den idealen Schweißprozess für diese Vorgaben entwickeln, sondern auch weitere Anwendungsgebiete der Ultraschall-Technologie aufzeigen und damit die Produktion des Systems noch effizienter gestalten. Eines der zentralen Bestandteile des Batterie-Notentgasungssystems von KACO ist eine feine Membran aus Polytetrafluorethylen (PTFE), die für den notwendigen Druckausgleich sorgt. Beim gemeinsamen Schweißprojekt mit Herrmann ging es zunächst darum, dieses sensible Bauteil mit einem Kunststoffgehäuse zu verbinden. Die Herausforderung: Die Membran muss trotz ihres geringen Gewichts und einer leichten Wölbung exakt mittig in das Gehäuse eingepasst werden. Da alle…
