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STÜKEN gründet Tochtergesellschaft in Indien – Produktion ab 2025
Tiefziehspezialist STÜKEN plant die Gründung eines eigenen Werks in Indien. Nach Deutschland, den USA, Tschechien und der Volksrepublik China wird Indien der fünfte Produktionsstandort des global aufgestellten Familienunternehmens. Bereits seit 2006 ist die STÜKEN-Gruppe in Asien mit eigener Fertigung vor Ort. Der Marktführer für Präzisions-Tiefziehteile erwartet ein weiteres deutliches Wachstum seines Geschäfts in Südostasien. Ein Treiber dafür ist der dynamische und stetig wachsende Markt der Individualmobilität. In diesem Bereich sind die Produkte von STÜKEN stark gefragt, beispielsweise Komponenten für die Bremse, den Abgasstrang und Sensoren im Allgemeinen. Die Wahl für einen zweiten Standort in Asien fiel nach intensiver Recherche und einer Bewertung der Chancen und Risiken auf Indien. Dort ist…
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STÜKEN North America receives ISO 13485 certification
STÜKEN North America with its production plant in Fountain Inn, South Carolina, USA, has received ISO 13485 certification. The global STÜKEN Group is the world market leader for deep drawing technology. Wherever small and precise components made of metal are required, the family-owned company delivers outstanding quality and economical solutions. The STÜKEN MEDICAL business division takes care of the needs of its medical technology customers. The German headquarters has been certified according to ISO 13485 since 2019. Now, the group’s North American site has also attained this significant certification. "This is an important next step towards being able to manufacture STÜKEN MEDICAL’s proven deep-drawn parts in a certified manner…
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So nachhaltig ist STÜKEN MEDICAL
Auch in der Medizinbranche rückt die Nachhaltigkeit in den Fokus. Immer mehr Unternehmen hinterfragen die Umweltverträglichkeit eingesetzter Produkte. Mit dem innovativen Tiefziehverfahren erfüllt Weltmarktführer STÜKEN nicht nur hohe Qualitätsanforderungen, sondern schont bei der Fertigung von Komponenten auch wichtige Ressourcen. Mit einer konsequenten Nachhaltigkeitsstrategie erfüllt das Familienunternehmen sowohl neue gesetzliche Vorgaben als auch die individuellen Anforderungen der Kunden. Die Gesundheitsbranche verantwortet global 4 % aller Treibhausgase – das ist mehr als der Flugverkehr. Zahlreiche Medizinprodukte werden in Fernost hergestellt. Weltweit wächst das Bewusstsein dafür, dass es so nicht weitergehen kann, wenn wir eine lebenswerte Welt erhalten und für die nächsten Generationen absichern wollen. Auch der Gesetzgeber bemüht sich, Fehlentwicklungen des Industriezeitalters…
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STÜKEN bietet vielseitige Lösungen für die Antriebstechnik von Morgen
Was ist der Antrieb der Zukunft? Hybrid, elektrisch, mit Brennstoffzellen basierend auf Wasserstoff? STÜKEN-Produkte erfüllen bereits heute viele Funktionen in Elektrofahrzeugen. Der Tiefziehspezialist ist als Partner für neue Entwicklungen in der Elektromobilität am Puls der Zeit. Die Beliebtheit von Elektroautos steigt. Laut einer aktuellen Umfrage der Strategieberatung PwC Strategy& wollen 64% der befragten europäischen Konsumenten innerhalb der kommenden zwei Jahre ein E-Auto kaufen. Bei Flottenbetreibern sind es sogar 100%. Kein Wunder also, dass der Bedarf an Tiefziehteilen in der E-Mobilität rasch steigt, zum Beispiel für Komponenten aus Kupferlegierungen mit funktioneller Oberflächenbeschichtung. Schlüsselfaktoren bei elektrischen Antrieben sind Abschirmungen zur Verbesserung der funktionalen Sicherheit und Steigerung der Effizienz. Die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)…
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Neue Möglichkeiten mit Titan-Tiefziehtechnik von STÜKEN
Mit seinem innovativen Verfahren zum Tiefziehen von Titan eröffnet STÜKEN neue Möglichkeiten. Hochpräzise Titan-Bauteile mit komplexen Geometrien können nun mit der effizienten, schnellen und ressourcenschonenden Tiefziehtechnik hergestellt werden. Der Kunde profitiert von bemerkenswerten Kosteneinsparungen. Insbesondere in der Medizintechnik ist Titan als Werkstoff kaum wegzudenken. Titan hat eine hohe Biokompatibilität und ist korrosionsbeständig bei Kontakt mit organischen Säuren und Chlorid-Lösungen. Das Material ist aber auch in anderen Branchen wichtig, wenn zum Beispiel ein geringes Gewicht und Temperaturbeständigkeit gefordert sind. "Präzise Bauteile aus Titan konnten bislang nur bedingt im Tiefziehverfahren hergestellt werden," erklärt Nils Petersohn, Geschäftsführer bei STÜ- KEN. "Eine Materialumformung über mehrere Stufen war durch die extreme Beanspruchung der Werkzeuge unwirtschaftlich."…
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STÜKEN bietet digitale Lösungen in Konstruktion und Werkzeugbau
Im Zuge der zunehmenden Digitalisierung bietet Tiefziehspezialist STÜKEN digitale Lösungen in Konstruktion und Werkzeugbau. Die Kunden profitieren von einer höheren Entwicklungsgeschwindigkeit und einer verbesserten Informationsgewinnung für die Entscheidungsfindung. Innovative Unternehmen wollen neue Produkte so schnell wie möglich auf den Markt bringen – Stichwort "Time to Market". Dies erfordert einen extrem schnellen Entwicklungs- und Herstellungsprozess. Das wiederum macht es notwendig, Design-Feedback schon vor der Erstellung erster physischer Prototypen zu erhalten. Hier kann STÜKEN mit einem breiten Portfolio an digitalen Lösungen unterstützen. "STÜKEN beobachtete in der jüngeren Vergangenheit drei wesentliche Trends", so Nils Petersohn, Geschäftsführer bei STÜKEN. "Erstens ist die Nachfrage unserer Kunden nach einer Unterstützung beim Tiefziehdesign in der Entwicklungsphase gestiegen.…
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90 Jahre STÜKEN – 90 Jahre Technologieführerschaft und Innovationen
Tiefziehspezialist STÜKEN feiert 90-jähriges Jubiläum. 1931 gründete Hubert Stüken das Familienunternehmen. Heute beschäftigt der Weltmarktführer 1250 Mitarbeiter an fünf Standorten in Europa, Asien und Amerika. Hubert Stüken machte sich 1931 selbständig. Seine ersten Produkte waren Automaten zum Zusammensetzen von Knöpfen und von Rädern für Spielzeugautos. 1958 wurde der hundertste Mitarbeiter eingestellt und der Jahresumsatz lag erstmals über einer Million DM. In den 1970er Jahren entwickelte und baute STÜKEN erste Stufenpressen im eigenen Haus. Dadurch wurden Rationalisierung, Kosteneinsparungen und Mengenwachstum möglich. Weitere Mengensteigerungen, zunehmender Kostendruck und das Streben nach Wettbewerbsvorteilen führten 1980 zur In-betriebnahme von Stanzautomaten mit Folgeverbundwerkzeugen. STÜKEN konnte einen weiteren großen Sprung in der Produktivität erzielen und die Vorteile…
