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Hyprostatik Schönfeld erweitert Fertigungsbereich
Mit einem gut 2300 Quadratmeter großen Gebäude hat die Hyprostatik Schönfeld GmbH ihre räumlichen Kapazitäten um ca. 180 Prozent erweitert. Damit ist das Unternehmen nun in der Lage, dem weiter steigenden Bedarf an hydrostatisch gelagerten Maschinenkomponenten gerecht zu werden. Die modern ausgestattete Fertigungshalle ist mit einem 10-Tonnen-Kran ausgestattet, die Montagehalle mit einem Kran für zwei Tonnen. Aluminium- und Stahlspäne werden durch ein Unterflur-Späne-System transportiert und entsorgt. Für einen effektiven Ablauf der einzelnen Produktionsschritte ist der Neubau mit der 2006 errichteten Halle verbunden. Eine Teilunterkellerung sorgt für ausreichend Lagerraum. Büroräume, Fertigungs- sowie die Montagehalle sind gekühlt. Der Erweiterungsbau wurde gemäß Kfw-55-Standard erbaut und auf dem Dach mit einer Photovoltaik-Anlage versehen. „Ich…
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Beste Oberflächenqualität durch verschleißfreie Schleifspindeln
Um den wachsenden Anforderungen hinsichtlich Oberflächenqualität, Formgenauigkeit und Abtragsleistung zu entsprechen, werden immer mehr Werkzeugmaschinen mit hydrostatisch gelagerten Spindellagerungen ausgestattet. Diese liefern durch die berührungsfreie Lagerung konstant gute Ergebnisse – unabhängig von der Nutzungsdauer. Der Rundlauf liegt verlässlich zwischen 0,05 und 0,2 µm. Gegenüber herkömmlichen hydrostatischen Spindeln werden die Ölströme der Schleifspindeln von Hyprostatik Schönfeld durch einen Regler gesteuert, so dass eine vier- bis fünffach höhere Lagersteife und eine thermisch stabile Lagerung erreicht werden. Spezielle Berechnungsprogramme stellen die optimale Auslegung gegenüber statischen Belastungen und beste Dämpfung sicher. Es wird eine bis zu 70 Prozent höhere Drehzahl bei gleichzeitig uneingeschränkt hoher Belastbarkeit erreicht. Über die HYPROSTATIK Schönfeld GmbH Die Hyprostatik Schönfeld…
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Hydrostatisch gelagerter Rundtisch jetzt mit 2000 Millimeter Durchmesser
Hyprostatik Schönfeld liefert jetzt hydrostatisch gelagerte Rundtische bis zu 2000 Millimeter Durchmesser, Tischdurchmesser bis 2500 Millimeter. Die Tische zeichnen sich durch ihre Verschleißfreiheit, hohe Axial-, Radial- und Momentbelastbarkeit und vor allem durch außergewöhnliche geringe Radial- und Axiallauffehler aus. Weiter sind außergewöhnlich hohe Drehzahlen möglich. Durch umfangreiche Berechnungsprogramme werden nicht nur die Belastbarkeiten sichergestellt, sondern auch die Radial-, Axial- und Momentsteife sowie die Dämpfung optimiert. Damit sind die Rundtische nicht nur zum Bearbeiten von Werkstücken, wie zum Beispiel Turbinenteilen, Triebwerken, großen Maschinenspindeln oder Bohr-Equipment prädestiniert, sondern auch für Messmaschinen. Aerostatisch gelagerte Rundtische Daneben wurden inzwischen auch aerostatische Rundtische entwickelt. Im Gegensatz zu hydrostatisch gelagerten Rundtischen ist die aerostatische Ausführung frei von…
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Erstklassige Oberflächenqualität durch hydrostatisch gelagerte Motorschleifspindeln
Voraussetzung für beste Oberflächenqualitäten ist ein einwandfreies Arbeiten der Werkzeugmaschinenkomponenten, wie zum Beispiel Spindeln, Zahnräder, hydraulische Steuerventile, Wälzlagerteile und andere Hochpräzisionskomponenten. Sind ultrapräzise Oberflächen in Spiegelschliff-Qualität gefordert, müssen die Bearbeitungsmaschinen darüber hinaus mit speziellen Werkzeugen ausgestattet sein. Spezielle Werkzeuge für ultrapräzise Oberflächen Bei der Beschaffung neuer Werkzeugmaschinen ist häufig der Anschaffungspreis als die langfristige Einsetzbarkeit entscheidend. Es werden Mindeststandards definiert, wobei Bearbeitungsqualität, Verfügbarkeit und Nutzungsdauer der Maschine in den Hintergrund rücken. Ultrapräzise Oberflächen können mit den Basisausstattungen jedoch nicht erreicht werden. Spezielle Bearbeitungskomponenten, wie z.B. hydrostatische Motorschleifspindeln und Werkstückspindeln, müssen nachgerüstet oder die Aufgabe extern beauftragt werden. Beste Oberflächen durch hohe Rundlaufqualität Beim Schleifen werden die beste Oberflächenqualität erreicht, wenn…
