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Gefahrstoffkennzeichnung chemisch-technischer Produkte und die Herausforderung in der Praxis!
Prinzipiell muss es in jedem Unternehmen einen Beauftragten für Arbeitssicherheit geben, der den Unternehmer bzw. Arbeitgeber auf dem gesamten Gebiet der Arbeitssicherheit – genauer „Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz und menschengerechte Arbeitsgestaltung“ – berät und unterstützt. Er unterrichtet und unterweist beispielsweise die Beschäftigten, wie richtig mit Gefahrstoffen umgegangen werden muss und erstellt hierzu in jedem Fall eine Arbeitsanweisung. Zur Kennzeichnungspflicht chemisch-technischer Produkte Jedes Produkt wird in einem Sicherheitsdatenblatt beschrieben und eingestuft. Wichtig für die Kennzeichnung ist die Gesamtbeurteilung, die im SDB dokumentiert und von der die Kennzeichnung nach GHS abhängt. Natürlich ist das Ziel der GefStoffV der Schutz des Menschen sowie der Umwelt vor schädlichen, stoffbedingten Einwirkungen. Im Einzelnen: Arbeitsschutz (Beschäftigte) Umweltschutz…
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Bremsenreiniger versus Schnellentfetter: Unterschiede, Wirkungsweisen, Einsatz und optimale Lösung für Industriebetriebe und Werkstätten!
Das HAUPTEINSATZGEBIET von Bremsenreinigern bzw. Schnellentfettern ist das Entfetten und Reinigen von Metallteilen bzw. metallischen Oberflächen. Sie dienen zum Entfernen von Ölen, Fetten, Harzen, Teer und Staub. Hierbei ist es wichtig auf den Zweck der Reinigung zu achten. Soll das zu reinigende Teil nur sauber, oder soll es fettfrei sein? Nach welchen Kriterien werden technische Teile gereinigt? Um dies zu entscheiden, muss die Frage der Nachbearbeitung beantwortet werden. Ist nur eine mechanische Nachbearbeitung des Werkstückes notwendig (Bohren, Drehen, Fräsen, Sägen) – dann genügt eine Reinigung mit Kaltreiniger bzw. alkalischen Reinigern. Ist jedoch eine Lackierung, ein Verkleben oder eine Beschichtung vorgesehen – dann ist zwingend eine fettfreie Oberfläche notwendig. Laut Wikipedia…
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Bis zu 30 Prozent weniger Antriebskräfte notwendig – durch optimale Kettenschmierung!
Produktionsfaktor Kapital: Die Instandhaltung ist ein entscheidender Treiber für die hocheffiziente Nutzung der Maschinen und Anlagen. Eine der bedeutendsten und anspruchsvollsten Aufgaben dabei ist die optimale Wartung und Pflege von Antriebs-, Transport- und Lastketten. So ist die wichtigste Voraussetzung – für eine lange Lebensdauer der eingesetzten Ketten – die Schmierung der Innenlager! Welches sind dabei die größten Herausforderungen und Gefahren in der Praxis? Es sind Schmutz, Rost, Verharzungen und Verkokungen, welche die Einsatzdauer der Ketten erheblich verkürzen können. Um eine Kette optimal warten zu können, müsste vor jeder Schmierung eine gründliche Reinigung vorgenommen werden. Das ist in der Praxis jedoch kaum möglich, da sonst, zumindest in den meisten Fällen, die…
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Die optimale Kettenschmierung!
. Die Aufgabe Eine der entscheidenden und anspruchsvollsten technischen Aufgaben ist die optimale Schmierung und Wartung von Antriebs-, Transport- und Lastketten. Aller guten Dinge sind Drei Zum Ersten ist hier die wichtigste Voraussetzung, dass die Kette sauber ist – damit kann eine Adhäsion „ein Anhaften“ des Schmierstoffs mit der Kettenoberfläche stattfinden, um eine optimale Benetzung der Kette zu erreichen. Zum Zweiten ist aufgrund der Problematik geringer Toleranzen zwischen den beweglichen Teilen, ein extrem penetrierender Schmierstoff erforderlich, der alle Kettengelenke, Innenlager, Triebbuchsen sowie Zapfen erreicht – um optimal zu schmieren und zu schützen. Zum Dritten erfordern die unterschiedlichen – mitunter schwierigen Betriebs- und Umgebungsbedingungen – einen Schmierstoff, der diesen hohen Anforderungen…