• Produktionstechnik

    Peak performance at high flow rates

    GBS rotary screw blowers set a new benchmark in compressor technology for the 75 to 160 kW power range, with a flow rate from 22 to 104 m³/min and differential pressures up to 1100 mbar. These machines not only feature exceptional control characteristics, quiet operation, an optimised footprint and low maintenance requirements – they also deliver consistently high efficiency across the entire control range. The efficiency of GBS rotary screw blowers remains consistent across the control range, rather than just at certain points – which will make this machine an especially attractive alternative to turbo compressors. This new blower for the low-pressure range draws on Kaeser’s many decades of expertise…

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    Pure efficiency

    The FBS rotary screw blower from Kaeser represents the next milestone in the development of oil-free compression blower technology and for bulk material applications. With a flow rate of 18 to 72 m³/min and pressure differentials from 0.3 to 1.1 bar, as well as a selection of motors ranging from 45 to 110 kW, the innovative FBS continues the success story of its smaller sibling, the EBS, whilst setting new standards in terms of energy efficiency, space-saving design and automation. The SFC version is equipped with a frequency converter and a synchronous reluctance motor – a slip-free design that combines all the advantages of high-efficiency permanent-magnet motors with those of…

  • Produktionstechnik

    Quiet and efficient

    The DBS-series screw blowers promise big energy savings. With power ratings from 15 to 37 kW and flow rates from 4 to 22.5 m³/min, they are currently the most efficient screw blowers available. Like the other Kaeser screw blower series, the DBS screw blowers deliver unparalleled efficiency. They are up to 35-percent more efficient than conventional rotary blowers and also provide energy savings in the double digit range compared with many commonly available screw and turbo blowers. These benefits are made possible in no small part by the proven Sigma Profile rotor technology used in the rotary screw compressor sector. Another key factor is the innovative non-slip direct drive with…

  • Produktionstechnik

    Integrated energy and cost efficiency

    Kaeser completes its blower product portfolio with the BBC and FBC series. These compact rotary blowers are ready to connect with integrated mains power supply equipment and the proven Sigma Control 2 controller for comprehensive system monitoring and communication. Kaeser’s high-efficiency, energy-saving rotary blower range now covers air deliveries from 2 to 72 m³/min at up to 1000 mbar gauge pressure and 500 mbar vacuum. Key applications for these blowers include pneumatic conveying. "Ready-to-connect" means that the units are supplied complete with all sensors, controls and a choice of star-delta starter or variable speed drive.     The complete system packages are CE and EMC certified, which means less work for both…

  • Produktionstechnik

    High-efficiency: Compressed air for jet milling applications

    When it comes to generating compressed air, operators of jet milling equipment for the production of very fine powders can achieve significant energy cost savings through the skilful use of heat recovery. It is for this very reason that Kaeser has recently expanded the options palette for its range of oil-free compression rotary screw compressors from the CSG, DSG and FSG series. Aside from steam, jet mills are most commonly operated using nitrogen or compressed air. In the case of the latter, heat energy can be recovered from the compressed air inside the jet nozzles and subsequently reused for the milling process. Exhaust heat arises as a by-product of compressed…

  • Produktionstechnik

    Space-saving, efficient compressed air production

    No matter whether for a smaller business where space is at a premium, or a larger business requiring a decentralised compressed air supply, Kaeser’s compact Aircenter systems are the perfect choice for an efficient and environmentally-friendly source of quality compressed air. With a minimal footprint of approximately 1m², these energy saving systems are available for flow rates from 0.34 to 2.7 m³/min and also provide application-specific compressed air treatment and storage. All Aircenter models are characterised by their exceptional efficiency. At the heart of the two largest models, the Aircenter 22 (11 kW) and the Aircenter 25 (15 kW). is an optimised SK series rotary screw compressor from Kaeser. With…

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    Wirtschaftliche Druckluft 4.0

    Wer Schüttgüter im Betrieb einsetzt, möchte diese so wirtschaftlich, zuverlässig und effizient wie möglich transportieren. Kaeser Kompressoren zeigt auf der Powtech die optimale Lösung für jeden Bedarf. Statt unvollständigem Einzelgerät eine vollständig vernetzte Komplettstation, die Daten liefert, die überall bequem abrufbar und auswertbar sind: Industrie 4.0 hat Einzug in die Gebläsestationen gehalten und bringt höchste Energieeffizienz und maximale Verfügbarkeit mit sich. Die maschinenübergreifende Steuerung Sigma Air Manager 4.0 ist das Herzstück einer modernen Gebläsestation und die Schlüsseltechnik für die Nutzung von Dienstleistungen im Sinne von Industrie 4.0 wie zum Beispiel Fernüberwachung (Sigma Smart Air). Als zentrale Intelligenz steuert sie höchst effizient die einzelnen Maschinen und passt die Förderleistung perfekt an…

  • Produktionstechnik

    Efficient compressed air 4.0

    Companies that use bulk goods in their business need them transported as economically, reliably and efficiently as possible. Kaeser Kompressoren will be showcasing the ideal solution for every need at this year’s POWTECH. Rather than purchasing incomplete separate equipment, enjoy the benefits of a fully networked complete station that provides comprehensive data that can be easily accessed and evaluated from anywhere:  Industrie 4.0 is now available for blower stations, bringing with it maximum energy efficiency and availability. The Sigma Air Manager 4.0 master controller lies at the heart of a modern blower station and is the key technology to open up access to the advanced services that Industrie 4.0 has…

  • Produktionstechnik

    Niederdruck 4.0

    Gebläse intelligent und einfach steuern: Der Sigma Air Manager 4.0 ist die Lösung für die Automatisierung von Gebläsestationen. Das bringt nicht nur höchste Energieeffizienz und dadurch Kostenersparnis, sondern ermöglicht auch Fernsteuerung im Sinne von Industrie 4.0 bzw. Wasser 4.0. Der Sigma Air Manager 4.0 ist das Herzstück einer Gebläsestation und die Schlüsseltechnik für die Nutzung zukünftiger Dienstleistungen im Sinne von Industrie 4.0. Als zentrale Intelligenz steuert er höchst effizient die einzelnen Maschinen und passt die Förderleistung perfekt an das Volumenstrombedarfsprofil an. Er braucht nur vom Prozessleitsystem den Sollwert des gewünschten Volumenstroms (Ansaug- oder Normzustand) oder Differenzdrucks und regelt dann alle Gebläse darauf ein. Mehrere Gebläse im Teillastbetrieb und eine ungleiche…

  • Produktionstechnik

    Bei hohem Volumenstrom spitze

    Einen neuen Benchmark der Verdichtertechnik stellen die Schraubengebläse des Typs GBS im Leistungsbereich 75 bis 160 kW mit einem Volumenstrom von 22 bis 104 m³/min und Differenzdrücken bis zu 1100 mbar dar. Die Maschinen sind nicht nur äußerst wirtschaftlich regelbar, leise, stellflächenoptimiert und wartungsarm, sie sind vor allem über den gesamten Regelbereich gleichermaßen hocheffizient. Der Wirkungsgrad des GBS-Schraubengebläses ist nicht nur punktuell spitze, sondern gleichermaßen über den gesamten Regelbereich, was diese Maschine künftig insbesondere zu einer attraktiven Alternative zu Turboverdichtern macht. Dieses neue Schraubengebläse für den Niederdruckbereich vereinigt in sich das langjährige Know-how von Kaeser in der Entwicklung hocheffizienter Schraubenverdichter und der Automatisierung hin zu smarten Maschinen für die Bedürfnisse…