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Higher wear resistance and longer tool life in hard turning applications up to 58 HRC with Kennametal’s KYHK15B™ grade
Kennametal has introduced its latest ceramic turning grade, KYHK15B™, designed to deliver increased productivity and lower cost per edge in hard turning operations. The new grade provides greater depth of cut capabilities than PcBN inserts when machining hardened steel, hightemperature alloys, and cast iron, as well as maximum tool life and wear resistance for the most demanding turning applications. "KYHK15B provides excellent edge stability, high chipping resistance, and a PVD gold coating makes wear progression identification very easy. From smooth and varying depths of cut to heavy depths of cut, KYHK15B can be an economic alternative to PcBN inserts," says Robert Keilmann, Product Manager, Kennametal. KYHK15B builds on an existing…
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Cover more turning applications with Kennametal’s GUP-V Geometry
Kennametal has introduced the new Grooving Universal Positive Profiling geometry (GUP-V), expanding on its Beyond Evolution grooving & cut-off platform. With the addition of the new V-shaped single-sided insert, Beyond Evolution can cover now more applications than ever and helps to save tooling cost. “Since the introduction of the Beyond Evolution platform, we have continued to focus on enhancing its versatility, and the new GUP-V multidirectional profiling insert is no exception says Robert Keilmann, Product Manager, Kennametal. “Together with the other insert geometries, users can now groove, cutoff, face, and turn a wide variety of materials with just a single tooling system. Simply put, when a customer adopts Beyond Evolution…
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Mehr Anwendungen mit der GUP-V-Geometrie von Kennametal abdecken
Kennametal hat seine Stechdrehsystem Beyond Evolution erweitert und die neue Profildrehgeometrie GUP-V (Grooving Universal Positive) eingeführt. Mit dem neuen V-förmigen einseitigen Schneidkörper kann das Beyond Evolution Werkzeugsystem jetzt mehr Anwendungen abdecken als jemals zuvor und hilft zugleich, Werkzeugkosten zu sparen. „Seit der Einführung des Beyond Evolution-Stechdrehsystems haben wir uns permanent darauf konzentriert, ihre Vielseitigkeit zu erhöhen, und der neue multidirektionale Profildrehschneidkörper GUP-V ist da keine Ausnahme“, sagt Robert Keilmann, Produktmanager bei Kennametal. „Zusammen mit den anderen Geometrien können die Anwender jetzt mit einem einzigen Werkzeugsystem eine Vielzahl von Materialien einstechen, abstechen, plandrehen und mehrachsendrehen. Einfach ausgedrückt: Wenn ein Kunde Beyond Evolution für seine Drehaufgaben einsetzt, braucht er nichts anderes ‒…
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Cut longer with Kennametal’s KCK20B™ and KCKP10™ indexable milling grades
Kennametal has introduced the KCK20B and KCKP10 indexable milling grades for higher wear resistance and up to 30% longer tool life when machining cast iron and compacted graphite iron components. Both grades offer higher productivity and consistent, repeatable performance during roughing, semi-finishing, and finishing operations. “The new grades feature High-Power Impulse Magnetron Sputtering (High-PIMS) technology that provides a smoother insert surface and optimal layer adhesion for less flank wear – one of the leading causes of insert failure,” says Gil Getz, Product Manager, Kennametal. He notes that the new coating technology also increases cutting edge strength. “The result is high-performance milling in a broad range of cast iron alloys, including…
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Länger fräsen mit Kennametals neuen Wendeschneidplatten der Sorte KCK20B™ und KCKP10™
Neu im Programm des Metallbearbeitungsspezialisten Kennametal sind die hoch verschleißfesten Fräs-Sorten KCK20B und KCKP10, die bis zu 30% längere Werkzeugstandzeiten bei der Bearbeitung von Gusseisen- und Vermikulargusskomponenten versprechen. Beide Sorten erhöhen die Produktivität und gewährleisten eine konsistente, reproduzierbare Leistung beim Schruppen, Vorschlichten und Schlichten. „Die neuen Sorten mit der High-Power Impulse Magnetron Sputtering-Beschichtungstechnologie (High-PIMS) gewährleisten eine glatte Wendeplattenoberfläche sowie eine optimale Schichthaftung für geringen Freiflächenverschleiß ‒ eine der Hauptursachen für frühzeitiges Standzeitende“, sagt Gil Getz, der zuständige Produktmanager bei Kennametal, und ergänzt, dass diese Beschichtungstechnologie zudem die Festigkeit der Schneidkanten erhöht: „Das Ergebnis ist Hochleistungsfräsen in einem breitem Spektrum von Gusseisenlegierungen, einschließlich Grauguss, Sphäroguss und Vermikularguss.“ Die Frässorten KCK20B und…
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Kennametal Introduces Lightest Weight Version of Electric Vehicle Tooling Solution Saving Set-up and Machining Time
Kennametal has introduced its next generation 3D printed stator bore tool for the machining of aluminum engine housings for electric vehicles. This latest version of the tool features a newly designed arm structure, a larger center tube made of carbon fiber, and a further weight reduction of greater than 20 percent over the original design. The complex tool is capable of machining three large diameters in just one operation, saving set-up time and machining time for automotive component manufacturers and delivering the highest accuracy and surface qualities. The newly redesigned tool recently won MM MaschinenMarkt’s Best of Industry Award in the Production and Manufacturing category based on votes by readers…
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Kennametal präsentiert das Schwerzerspanungs-Drehsystem FIX8™ mit acht Schneiden pro Wendeschneidplatte
Kennametal hat das Schwerzerspanungs-Drehsystem FIX8™ vorgestellt, das maximale Zerspanraten in Stahl, rostfreiem Stahl und Gusseisen bietet. Mit acht Schneiden pro Wendeschneidplatte erhöht das FIX8 System die Produktivität jeder Schwerzerspanung, bietet geringste Kosten pro Schneide bei gleichzeitiger Reduzierung der Schnittkräfte um bis zu 15 Prozent. „FIX8 deckt ein breites Anwendungsspektrum ab, darunter Längsdrehen und Plandrehen, geeignet für glatte Schnitte sowie unterbrochene und stark unterbrochene Schnitte“, sagt Kennametal-Produktmanager Matthew Fuerst und ergänzt: „FIX8 beherrscht alles, von mittlerer Schnitttiefe bis hin zum Schruppen in Stählen, Gusseisen und anspruchsvollen Materialien wie nichtrostendem Stahl. Selbst extreme Vorschübe von bis zu 1,4 Millimeter und Schnitttiefen bis zu 12 Millimeter sind mit FIX8 möglich.“ Das tangentiale Design…
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Kennametal führt mit HiPACS ein neues Werkzeug ein um Nietlöcher in der Luftfahrt in einem Arbeitsgang zu Bohren und zu Senken
. Mit dem hochpräzisen Kombinationswerkzeug können selbst die engen, in der Luftfahrt geforderten Toleranzen eingehalten werden. Durch die Bearbeitung in einem einzigen Schritt sinken die Kosten pro Bohrung erheblich. Kennametal hat das HiPACS Bohr- und Senkwerkzeug zum Einbringen von Nietlöchern in der Luftfahrt vorgestellt. Das hochpräzise Werkzeug wurde eigens so konzipiert, dass Nietlöcher in einem einzigen Arbeitsgang gebohrt und gesenkt werden können. Dennoch werden in puncto Genauigkeit die strengen, in der Luft- und Raumfahrt geltenden Anforderungen eingehalten. Gleichzeitig bietet HiPACS bei der Bearbeitung von Flugzeugkomponenten aus Verbundwerkstoffen, Titan und Aluminium eine im Vergleich zu anderen Werkzeugen deutlich längere Standzeit. „Die meisten Werkzeuge, die heute beim Bohren von Nietlöchern zum Einsatz kommen, sind komplexe…
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Kennametal Introduces HiPACS for Aerospace Fastener Hole Drilling and Countersinking in One Step
Kennametal has introduced the HiPACS drilling and countersinking system for aerospace fastener holes. Designed to drill and chamfer holes in one operation, the high-precision tool meets the aerospace industry’s stringent accuracy requirements, while delivering increased tool life in machining composite, titanium and aluminum aircraft skins. “Most fastener hole tools used today are complex made-to-order tools with long lead-times,” says Georg Roth, Product Manager, Kennametal. “HiPACS uses standard, off-the-shelf components for quick delivery and low cost per hole, by allowing the drill and chamfer insert to be indexed independently from one another. What’s more, it’s the only indexable drilling and countersinking system on the market that can hold the aerospace industry’s…
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Kennametal Introduces the FBX Drill for Faster Aerospace Machining
Kennametal has introduced the FBX drill for flat-bottom drilling of structural aerospace parts. The patented FBX drill delivers superior stability and up to 200 percent higher metal removal rates when machining high temperature alloys, stainless steel, and other materials. The new modular drill is the critical first step in a three-part tooling concept-including the HARVI™ Ultra 8X and the HARVI™ end mill series-specifically designed by Kennametal to decrease cycle time for these types of applications. Quickly removing large amounts of material remains a challenge for these types of components. Traditionally, the first process step is to enter the material by using ramping techniques. This is a time-consuming process and low…