• Produktionstechnik

    Clevere Automatisierung von Drehmaschinen mit Stangenlader

    CNC Stangendrehautomaten sind hochproduktive Maschinen die sowohl in der Metall- als auch teilweise der Kunststoffbearbeitung eingesetzt werden. Mit Stangenlademagazinen kann neues Material über Stunden hinweg nachgeladen werden. Am anderen Ende der Drehmaschine findet man aber häufig keine Automatisierungslösung um die Teile sicher, chargiert oder vereinzelt abzulegen. Die Schweizer MECHA AG entwickelt Palettierer und Speicherlösungen für genau diese Aufgabenstellung. So hat MECHA den Kleinteile-Entlader DepotVakuum entwickelt, damit die Teile im Durchmesser zwischen 0,2 und 8 mm sicher aus der Maschine entladen werden, verloren gehen und auch nicht vermischt werden.  Mit den DepotMini SPC Teilespeichern werden definierte Losgrößen in Behältern gespeichert und Prüfteile nach Prüfplan separiert. MECHA verfolgt dabei ein modulares Konzept,…

  • Maschinenbau

    Automatisiertes KSS Handling auf der Intec in Leipzig

    Wassermischbare Kühlschmierstoffe sind der Lebenssaft vieler CNC gesteuerter Werkzeugmaschinen. Ist deren Gleichgewicht gestört, hat dies unmittelbare Folgen auf die Qualität der Zerspanung. Beobachtet werden ein erhöhter Verschleiß von Werkzeugen, Korrosionsprobleme oder auch gesundheitliche Beeinträchtigungen beim Bedienpersonal. Hauptkriterien für die Qualität des Kühlschmierstoffes sind die richtige und stabile Konzentration, der Füllstand im Tank, die Temperatur sowie die Bakterienfreiheit. Das neue KSS-Automatisierungssystem FluidWorker 150 sichert laut Hersteller Wallenius Water Innovation die Qualität des Kühlschmierstoffes über viele Monate und schont damit auch die Umwelt. Ausgestattet mit einem Brix-Sensor misst der FluidWorker 150 periodisch die Konzentration des Kühlschmierstoffes. Mittels eines im Maschinentank installierten Sensors wird der Füllstand permanent überwacht. Sinkt er zu stark ab,…

  • Maschinenbau

    Entgraten und Polieren – intelligent und autonom mit der Gerber BSRobo

    Die Gerber BS Robo – Entgraten und Polieren, intelligent und autonom mit komplexen Bewegungsabläufen Mit der zunehmenden Digitalisierung wächst die Vielfalt an individualisierten und komplexen Geometrien einzelner Werkstücke oder Teile. Moderne Herstellprozesse wie Additive Manufacturing, 3D Milling oder Formen erfordern oftmals ein nachträgliches Veredeln, Verrunden oder Entgraten. Bislang war dies teilweise nur durch manuelle Nachbearbeitung oder aufwändige Verfahren möglich. Die Renè Gerber AG hat deshalb ein neues Maschinenkonzept entwickelt, um die verschiedenen Prozesse zu vereinen und gleichzeitig eine hohe Autonomie während der Bearbeitung zu erlangen. Mit der BS Robo bieten wir unseren Kunden eine neue Generation einer intelligenten Bürst- und Poliermaschine. Sie arbeitet mit mehreren Bearbeitungsstationen und einem integrierten Roboter.…

  • Produktionstechnik

    Vollautomatisiertes Kühlschmierstoff-Management

    Am 13.09.2022 öffnet die internationale Ausstellung für Metallbearbeitung AMB in Stuttgart. Auf Grund der aktuellen wirtschaftslage, werden Energieeinsparung, Ressourcenschonung und die Optimierung bestehender Prozesse ein wichtiges Thema sein. Lösungen zeigt die Sindelfinger MAW Werkzeugmaschinen GmbH auf Ihrem Messestand in Halle 6 C82: Der neue FluidWorker 150 – automatische KSS Konrolle Zerspanungsprozesse benötigen in der Regel Kühlschmierstoff. Dieser wird im Maschinentank bevorratet und schwindet im Prozess durch Austragung und Verdunstung. Wasserbasierende Kühlschmierstoffe so genannten KSS-Emulsionen müssen von der Konzentration auf den Bearbeitungsprozess optimal abgestimmt sein. Nur dann lässt sich eine gleichbleibend hohe Produktivität der Werkzeugmaschine gewährleisten. Der Prozess der Konzentrationsmessung und Nachbefüllung erfolgt heute aber nach wie vor manuell. Dadurch entstehen…

  • Maschinenbau

    Manuelle KSS-Pflege gehört der Vergangenheit an

    Die MAW Werkzeugmaschinen GmbH bringt mit dem FluidWorker® 150 ein Produkt auf den Markt, das die Messung und Einstellung der Kühlschmierstoffkonzentration in Kombination mit einer chemiefreien Bakterienreduktion automatisiert. Die Wartung von Kühlschmierstoffen ist eine manuelle Tätigkeit, die in der Praxis regelmäßig und richtig durchgeführt werden muss. Unsachgemäße Wartung verursacht Qualitätsprobleme, Produktionsausfälle, einen hohen Verbrauch an Kühlschmierstoff und eine schlechtere Arbeitsumgebung. Insgesamt kann dies bis zu 8–16 % der gesamten Produktionskosten ausmachen. Der von der schwedischen Wallenius Water Innovation entwickelte FluidWorker®150 misst, analysiert und passt die Konzentration der Kühlschmierstoffe automatisch an. Das Resultat sind stabile und sichere Kühlschmierstoffe, die länger verwendet werden können. Das System überwacht und regelt auch den Flüssigkeitsstand…

  • Produktionstechnik

    Trennschleifmaschine mit Vakuumentlader automatisiert

    Die P&S Maschinenbau GmbH mit Sitz im oberpfälzischen Cham hat eine neue Trenn- und Fasenschleifmaschine vorgestellt, deren integraler Bestandteil ein Vakuum-Entladesystem DepotMini der Schweizer MECHA AG ist. Dies ermöglicht es Kleinteile ab einem Durchmesser von 0,68 mm sicher zu entladen.    Mikro-Präzisionsteile, die auf CNC-Werkzeugmaschinen hergestellt werden, sind im Handling besonders kritisch. Die Problematik ist Herstellern solcher Kleinstteile bestens bekannt. Gehen sie doch beim Entladen oft verloren und finden sich dann im Spänebereich wieder. Genau vor dieser Problematik stand auch P&S Maschinenbau bei der Neuentwicklung ihrer Trennschleifmaschine HMT-SF micro. Die Maschine wurde entwickelt, um Rundstäbe aus verschiedenen Materialien wie Hartmetall, HSS oder Keramik zu trennen und anzufasen. Die Maschine verarbeitet…

  • Maschinenbau

    Maschinen für die Feinbearbeitung auf der GrindTec 2022

    Mit den Oberflächen Finishing Verfahren der MAW Werkzeugmaschinen GmbH werden Grate an Dreh-, Fräs-, Stanz- und Feinschneidteilen zuverlässig entfernt und deren Oberflächen veredelt.  Weitere Themen sind die Schneidkanten-Mikrostrukturierung an Zerspanungs- und Stanzwerkzeugen sowie das automatische polieren von Umformwerkzeugen. Grate sind oft hartnäckig, vor allem wenn das Werkzeug schon länger im Einsatz war. Grundsätzlich sind für die Gratentfernung zwei Technologien besonders effizient: das planetare Transfer-Bürst-Entgraten und das Mikro-Fliehkraft-Gleitschleifen. Zum Entgraten von kleinen Dreh- und Frästeilen bietet das Mikro-Gleitschleifen eine präzise und sichere Technologie. Auf der GrindTec in Halle 3/3009 zeigt MAW die Verfahren auf 96 m² Ausstellungsfläche. Entgraten mit planetaren Bürsten Beim Transfer-Entgraten mittels planetaren Bürstenbewegungen wird gewährleistet, dass der Grat…

  • Maschinenbau

    Radien-Bürst-Poliermaschine für Schneidplatten, Bohrer und Stanzwerkzeuge

    Die MAW Werkzeugmaschinen GmbH stellt auf Ihrem Stand in Halle 3/3009 die Radien-Bürst-Poliermaschine BP-Smart von Gerber vor. Diese außergewöhnliche Maschine findet ihren speziellen Einsatzbereich in der Schneidkantenpräparation von Wendeschneidplatten, Bohrerschneiden, Fräsern und bei Stanzwerkzeugen. Durch die Präparation der Schneiden mit der Diamant-Bürstentechnologie von Gerber können sich Werkzeugstandzeiten verdoppeln oder sogar verdreifachen. Das Verfahren eignet sich auch bestens zur Vor- und Nachbehandlung von beschichteten Werkzeugen. Die Bearbeitung der Werkzeuge auf der BP-Smart dauert in der Regel nur einige Sekunden um beispielsweise einen gleichmäßigen Kantenradius von 20µ an Hartmetall herzustellen. Bohrwerkzeuge werden mittels einer Spanntrommel senkrecht unter die Bürste gespannt. So können bis zu 10 Werkzeuge in maximal 2 Minuten Bearbeitungszeit verrundet…

  • Maschinenbau

    Neue SPC Steuerung für Teileentlader

    Nachhaltigkeit wird auch in der Fertigung von Stangen-Drehteilen zunehmend thematisiert. Häufig werden noch ganze Produktionschargen entsorgt, da sich bei der mannlosen Produktion Schlechtteile und Gutteile vermischt haben. Wenn sie nicht entsorgt werden, muss jedes Teil zeitaufwendig kontrolliert werden. Mit den DepotMini Entladern und Teilespeichern der Fa. MECHA, lassen sich definierte Prüfteile ausschleusen. Eine neu entwickelte SPC Steuerung mit Touch-Display ermöglicht es nun, für jeden Speicherbehälter die gewünschte Anzahl an Werkstücken zu programmieren. Damit wird eine lückenlose, chronologische Rückverfolgung des Produktionsloses ermöglicht. Die Abbildung von individuellen Prüfplänen inbegriffen. Laut Hersteller können aber auch Teilefamilien die vom selben Stangendurchmesser gefertigt werden entsprechenden Behältern zugeordnet werden. So wird laut Herstellerangaben die mannlose Produktion…

  • Produktionstechnik

    Flexible Automation eines Dreh-Fräszentrums

    Die Automatisierung der metallverarbeitenden Produktion ist in vollem Gange. Der allgemeine Fachkräftemangel befeuert diese Entwicklung zusätzlich. Bei CNC gesteuerten Stangendrehmaschinen ist die Automatisierung auf der Beladeseite in der Regel durch ein Stangenlademagazin gelöst. Für das fertige Drehteil gibt es aber bisher kaum flexible Lösung zur Abführung und Speicherung der produzierten Teile. Der Schweizer Maschinenbauer MECHA AG löst mit seiner DepotLine Reihe genau dieses Problem. Mit dem neuen DepotMax XL stellt er jetzt eine Anlage zum Speichern von langen Drehteilen bis zu einem Durchmesser von 60 mm vor. So sorgt das neue Maschinenkonzept für eine stundenlange Produktion ohne notwendigen manuellen Eingriff. Der neue MECHA DepotMax XL ist ein Teileentlader und Speicher,…