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Programm ermöglicht Motorenhersteller, die Lebensdauer wichtiger Fertigungsanlagen zu verlängern
Fiat Powertrain führt bei 20 wichtigen Werkzeugmaschinen, die bei der Kurbelwellen- und Zylinderblockproduktion in ihrem Motorenwerk in Campo Largo, Brasilien, verwendet werden, ein Upgrade der CNC-Systeme durch. Das Ziel ist es, die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern und künftige Stillstandzeiten zu Wartungszwecken zu minimieren. Für jede Maschine ist ein von NUM eigens konstruierter, massgeschneiderter Bausatz aus einer Hochleistungs-CNC-Einheit sowie Servoantrieben und -motoren erforderlich, um die schnelle Installation zu ermöglichen und für bessere Diagnostik sowie einfacheren Umgang mit Ersatzteilen zu sorgen. Fiat Powertrain, ein Unternehmen des Fiat-Chrysler-Konzerns, betreibt an strategischen Standorten in aller Welt Produktionsanlagen, darunter vier in Südamerika. Das Werk Campo Largo vor den Toren der brasilianischen Stadt Curitiba ist…
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Herstellung und Wartung von Werkzeugmaschinen mit komplexer Geometrie werden durch neue CNC-Werkzeugschleifsoftware vereinfacht
Die zunehmenden Herausforderungen beim Schleifen und Warten von Bohrern und Langlochfräsern mit komplexer Geometrie werden von der neuen Ausgabe des NUMROTO-Werkzeugschleifsoftwarepakets gemeistert. Mit der Version 3.8 der auf dem Markt führenden Software von NUM wird das Schleifen von Mehrfachdrallnuten und variablen Nuten automatisiert und eine neue Formschneidefunktion für Profileinsätze angeboten. Für NUMROTO-Bestandskunden ist ein entsprechendes Update erhältlich. NUMROTO gilt in weiten Kreisen der Werkzeugschleifbranche als eine der besten und vielseitigsten CNC-Softwarelösungen auf dem Markt. Sie wurde 1987 von NUM eingeführt und seither stetig weiterentwickelt, um die Führungsposition in Bezug auf Verbesserungen und Innovationen im Bereich der Werkzeugmaschinenkonstruktion zu behalten. Die Software wird mit dem leistungsfähigen CNC-System Flexium+ von NUM betrieben,…
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Neuer CNC-Kern bietet bemerkenswerte Leistung und Flexibilität für kleine bis mittelgroße Maschinen
NUM hat sein marktführendes Flexium+-CNC- Sortiment um eine neue Hardware-Konfigurationsoption erweitert, die Herstellern von Werkzeugmaschinen eine äußerst kosteneffiziente Steuerungslösung für kleine bis mittelgroße Maschinen bietet. Der neue Flexium+-8-CNC-Kern, der die CNC-Plattform der neuesten Generation von NUM um eine Option im mittleren Leistungsbereich erweitert, wurde besonders für Maschinenapplikationen entwickelt, die mit bis zu fünf Achsen arbeiten. In Sachen Steuerungsflexibilität ist er mit dem leistungsfähigsten CNC-Kern von NUM, dem Flexium+ 68, vergleichbar. Er kann mit jeder Flexium+-kompatiblen Hard- und Software verwendet werden. Der Flexium+-8-CNC-Kern bietet zwei CNC-Kanäle und ermöglicht die gleichzeitige Steuerung von bis zu vier interpolierenden Achsen. Er kann auch für komplexere Interpolationsarten wie Spline und NURBS (Non-Uniform Rational B-Spline) konfiguriert…
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Ausbau der Präsenz von NUM in Asien durch neue Tochtergesellschaft in Südkorea
NUM hat in Seoul, Südkorea, eine Tochtergesellschaft für Kundendienst, Anwendungssupport und Verkauf eröffnet, um den wachsenden Markt für CNC-Maschinen des Landes zu bedienen. Sie ist bereits die vierte asiatische Niederlassung des CNC-Anbieters und ergibt sich unmittelbar aus der grundlegenden Geschäftsstrategie des Unternehmens, seinen Kunden fachliche Anwendungstechniken zur Verfügung zu stellen und sie bei der Entwicklung marktgewinnender Maschinenlösungen zu unterstützen. Südkorea ist die drittgrösste Volkswirtschaft Asiens und stark exportorientiert. Das Land verzeichnet ein breitgefächertes Spektrum an einheimischen, regionalen und internationalen Produktionsunternehmen. Die Geschäftsbereiche Elektronik, Fahrzeugindustrie, Schiffsbau, Werkzeugmaschinen, Luxusgüter sowie Finanzen sind dabei besonders stark vertreten. Die grosse Zahl von Maschinenbauern sowie Originalherstellern von Werkzeugmaschinen in Südkorea gewährt langfristig Beständigkeit und Nachhaltigkeit.…
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Massgeschneidertes CNC als Herzstück einer bahnbrechenden Laserschneidmaschine
Massgeschneiderte CNC-Technologie von NUM ermöglicht dem Schneidmaschinenhersteller Favor Laser, die Produktentwicklung voranzutreiben und neue Märkte anzugehen. Das taiwanesische Unternehmen hat mit Hilfe sondergefertigter Hard- und Software von NUM eine Hochpräzisionslaserschneidmaschine entwickelt, die aus Metallblech sowohl sehr kleine als auch sehr grosse Teile ausschneiden kann – mit einer Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 60 Metern pro Minute. Mit dieser Maschine wagt Favor Laser den Schritt in den Markt für Hochleistungsgeräte, den das Unternehmen schnell durchdringen möchte. Erreicht werden soll dieses Ziel mittels einer bahnbrechenden Kombination aus hoher Leistung und aggressiver Preisgestaltung, dank der die Kosten für solche Maschinen um rund 20 Prozent gesenkt werden können. Favor Laser wurde 1994 gegründet, hat seinen…
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Skalierbare funktionale Sicherheitsarchitektur erfüllt Bedürfnisse der spezialisierten Hersteller von CNC-Maschinen
NUM hat eine hochwertige systemweite funktionale Sicherheitsarchitektur für ihr CNC-System auf den Markt gebracht, die eine besonders gut skalierbare Lösung liefert und bei fast allen Typen von Werkzeugmaschinen sehr einfach angewendet werden kann – unabhängig von deren Komplexität oder Achsanzahl. Als NUMSafe bekannt, verfügt sie über eine dedizierte Sicherheits-SPS, sichere Ein- und Ausgangsmodule sowie digitale Servoantriebe mit integrierter sicherer Bewegungsüberwachung. Sie ist kompatibel mit der Flexium+-CNC-Plattform der neuen Generation von NUM. Massimiliano Menegotto, Chief Technical Officer von NUM, erklärt: «Die funktionale Sicherheit wird zur zwingenden Vorgabe für die meisten Typen von Werkzeugmaschinen, unabhängig von Leistungsvermögen, Exaktheit und Komplexität der Maschine. Sie verbessert einerseits die Sicherheit des Bedieners, andererseits erhöht sie…
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Innovative Servomotoren ermöglichen drastische Kosten-Reduktion an CNC-Maschinen
Heute hat NUM zwei neue bürstenlose Servomotorreihen für CNC-Maschinen vorgestellt, die durch den Wegfall des separaten Geberkabels erhebliche Einsparungen ermöglichen. Maschinenbauer kommen jetzt mit nur noch einem Motorkabel pro Achse aus und können damit die Verkabelung reduzieren, die Installation und Inbetriebnahme beschleunigen und das trotz höherer Systemleistung. Nach Schätzungen von NUM können bei einer typischen High-End-CNC-Maschine mit 20 m Kabellänge pro Motor die Kosten der Motorverkabelung durch die neue Technik um 20 Prozent gesenkt werden. Verfügbar in den Baugrößen 75, 95, 126 und 155 in jeweils drei verschiedenen Längen bieten die neuen bürstenlosen Servomotor-Reihen SHX und SPX dem Maschinenbauer ein großes Spektrum an Leistungen und Nenndrehzahlen und sind damit bestens…
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Einzigartige CNC Plattform bietet Maschinenherstellern beinahe unlimitierte Konfigurationsflexibilität
Heute stellt NUM eine neue Generation ihrer CNC-Plattform vor, welche Maschinenhersteller mit einer aussergewöhnlich flexiblen und skalierbaren Lösung für Werkzeugmaschinen mit Sicherheitskonzept ausstatten. Bekannt als Flexium+, ermöglicht diese modulare und "sichere" Plattform den OEMs durch eine kosten- und leistungsoptimierte CNC-Architektur ein weites Spektrum von Maschinentypen zu standardisieren – von kleinen Maschinen mit wenig Achsen bis hin zu grossen, mehrzelligen Fertigungseinrichtungen mit über 200 Achsen und Spindeln. Auf diese Art ermöglicht die offene CNC-Architektur drastisch geringere Entwicklungs- und Unterhaltskosten, sowie eine schnellere Produkteinführungszeit. Flexium+ baut auf der Architektur von NUM’s Flexium CNC – der am schnellsten wachsende und erfolgreichste CNC Kern in NUM’s 50 jähriger Geschichte, auf. Um noch grössere Flexibilität,…
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Durch eine innovative CNC-Honmaschine wird die Produktion von Präzisionszahnrädern beschleunigt
Durch ein hochleistungsfähiges, 11-achsiges CNC-System von NUM wurde der Werkzeugmaschinenhersteller Sicmat in die Lage versetzt, eine Zahnradhonmaschine zu konfigurieren, die für das Feinhonen nach der Aushärtung einen neuen Industriestandard setzt. Mithilfe einer innovativen Honscheibe mit Außenverzahnung sowie eines von NUM entwickelten, ultrapräzisen, anwendungsspezifischen CNC-Programms ermöglicht die Grono 250 ein hochexaktes Zahnradschaben. Dieser Prozess läuft jedoch erst nach dem Einsatzhärten des Werkzeugs ab, sodass die Arbeitsstufen des Schabens und Schleifens übersprungen werden können. Sicmat ist ein führender Hersteller von Präzisionsmaschinen für die Endbearbeitung von Zahnradgetrieben für die Automobil- und die Automobilzulieferindustrie. Bis vor Kurzem war das Unternehmen ausschließlich auf Maschinen spezialisiert, bei denen die Zahnrad-Endbearbeitung unter Anwendung der Schabetechnologie erfolgt. Diese…
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Höhere Werkzeugmaschinenleistung dank anwendungsspezifischem CNC-Spezialisten
Die Präsentation von Wegen zur Leistungssteigerung von Werkzeugmaschinen und der Erhöhung der Markenidentität gehört zu den Hauptattraktionen des NUM-Standes auf der AMB 2012. Möglich wird dies durch die Skalierbarkeit und die Mittel zur Anpassung an spezielle Kundenbedürfnisse, die das weiterentwickelte Flexium-CNC-System von NUM bietet. Das Unternehmen wird außerdem viele technische Neuerungen vorstellen, die seine gesamte CNC-Palette umfassen und vom CNC-Kern, der Mensch-Maschine-Schnittstelle, über Spezialantriebe und Motoren, bis hin zu seiner namhaften Simulationssoftware reichen. Das Flexium-CNC-System von NUM mit seiner integrierten SOFT-SPS ist aufgrund seiner Skalierbarkeit besonders im Sonderwerkzeugmaschinenbau beliebt. Werkzeugmaschinenhersteller erhalten die Möglichkeit, ihre komplette Modellpalette mit dem gleichen Steuerungssystem auszustatten. So kann das Steuerungssystem beispielsweise bei kleinen Maschinen mit…
