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Gleitschleif Weltpremiere SF-HP
Das jüngste Familienmitglied der SF-Serie ist unsere SF-HP für schwere und große Werkstücke verschiedener Branchen: zum Beispiel Luftfahrt, Lebensmittelindustrie, Formwerkzeuge, Maschinenbau, Energie-, Öl- und Gasindustrie. WAS IST NEU UND EINZIGARTIG AN DER SF-HP UND UNTERSCHEIDET SICH VON DEN BISHER VERFÜGBAREN GLEITSCHLEIF-TECHNOLOGIEN? Die Einzigartigkeit der Maschine besteht darin, dass schwere und große Bauteile nun zum ersten Mal von der bewährten OTEC Streamfinish-Technologie und der Experten-Unterstützung bei der Prozessdefinition profitieren. Der wesentliche Unterschied im Vergleich zu derzeit verfügbaren Gleitschleifanlagen besteht darin, dass die SF-HP die weltweit erste Streamfinishmaschine für Werkstücke mit einem Durchmesser und einer Länge bis 650 mm und einem Gewicht bis 200 kg ist. Durch die große Anzahl von Achseneinstellungen…
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Werkzeuge zur Münzherstellung: Wiederholgenau schleifen & polieren
Geprägte Sammlermünzen sind weltweit begehrt. Die fertige Münze entsteht in verschiedenen Arbeitsschritten aus einem Metallstrang. Durch mehrfaches Glühen und Walzen erhält das Metall die passende Stärke und den gewünschten Glanz. Im nächsten Schritt werden die Ronden (Münzrohlinge) gestanzt. Nach der Gewichtsprüfung jeder einzelnen Ronde werden diese abermals geglüht und im Kugelbad gewaschen, dann folgt die Prägung. Damit ist die Münze fertiggestellt. HERSTELLUNGSPROZESS DURCH MASCHINELLE BEARBEITUNG OPTIMIEREN Im Herstellungsprozess vom Metall bis zur fertigen Münze kann an zwei qualitätsrelevanten Stellen die wiederholgenaue Oberflächenbearbeitung mit Schleppschleifanlagen von OTEC Präzisionsfinish eingesetzt werden. Konkret geht es um das maschinelle, wiederholgenaue Glätten und Polieren der Oberfläche des Einsenkwerkzeugs sowie des damit wiederum hergestellten Prägestempels nach…
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Shell Eco-Marathon: OTEC präzisionsfinish unterstützt Airbus-Team TED
Der Shell Eco-Marathon ist einer der größten Energieeffizienzwettbewerbe der Welt. Ziel ist es, ein Fahrzeug zu entwerfen, das die maximale Distanz mit nur 1 Liter Kraftstoff erreichen kann. Die Reibung im Antriebsstrang ist ein bedeutendes Thema. Das AIRBUS-Team TED (Technologies et Energies de Demain) profitiert vom OTEC Präzisionsfinish Know-how: Gezielte Oberflächenbearbeitung von Antriebskomponenten mit OTEC Technologie führt zu spürbaren positiven tribologischen Effekten. STARTSCHUSS Die Zusammenarbeit wurde auf Empfehlung eines bekannten, im Rennsport engagierten Automobilherstellers, initiiert. Aufgrund dieser Fürsprache bearbeitete die OTEC Präzisionsfinish GmbH für das AIRBUS-Team TED verschiedene Bauteile: die Herausforderung bestand darin, Zahnräder, Kurbel-welle, Nockenwelle und Kolbenringe maschinell präzise zu polieren und die für den Rennsport unerlässliche, höchste Qualität…
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Food industry: Extruder screws perform better with evenly smoothed surfaces
Extruders are used in almost every part of the food industry. They are turned and milled using blanks with the required material characteristics. The manufacturing process causes chatter marks and rough surfaces that significantly impair extrusion performance, which is why the screws are currently ground and polished by hand. SMOOTHING ROUGH SURFACES AND ROUNDING EDGES Extruders are used for a variety of conveyed goods. They move not only bulk goods but also viscous masses such as dough. It is easy to assume that a rough surface helps to “grip” and move the product. But it actually does the opposite. First, a rough surface is prone to food residue and micro-organism…
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Lebensmittelindustrie: Schaaf Technologie GmbH setzt auf OTEC Präzisionsfinish
RAUE OBERFLÄCHEN GLÄTTEN UND KANTEN VERRUNDEN Förderschnecken werden für unterschiedliche Fördergüter eingesetzt. Nicht nur Schüttgut, sondern ebenso zähflüssige Massen wie Teige werden transportiert. Die Annahme, dass eine raue Oberfläche hilfreich ist, um das Gut besser zu „greifen“ und zu fördern, liegt nahe. Jedoch ist das Gegenteil der Fall. Zum einen begünstigt eine raue Oberfläche die Ablagerung von Lebensmittelrückständen und Mikroorganismen, was die Oberflächenreinigung deutlich erschwert. Zum anderen sind scharfe, instabile Kanten ein Manko: Unter Beanspruchung kann es immer wieder zu Kantenausbrüchen kommen, die Folge sind Bruchstücke im Lebensmittel. Um dies zu vermeiden sind glatte, gleichmäßige Oberflächen bis in die kleinsten Winkel sowie verrundete, stabile Kanten unverzichtbar, denn nur hierdurch kann…
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OTEC Lösungen für die Lebensmittelindustrie
Die durch Gießen, Fräsen oder Drehen gefertigten Maschinenbauteile für die Lebens-mittelproduktion weisen raue Oberflächen und unverrundete, gratige Kanten auf. Das bedeutet: Platz für Lebensmittelrückstände und Mikroorganismen, instabile Bauteilkanten, Verunreinigung durch Bruchstücke von Lebensmitteln, hoher Bauteilverschleiß und somit kurze Standzeiten. Die maschinelle, effiziente Oberflächenbearbeitung löst diese Probleme. FOKUS LEBENSMITTELHERSTELLUNG UND -VERPACKUNG Glatte Oberflächen und stabile Kanten sind besonders wichtig, wenn das Bauteil im Kontakt mit Lebensmitteln steht, denn das oberste Ziel ist, dauerhaft hygienisch unbedenkliche Lebensmittel zu produzieren. Das zweite Ziel ist unter anderem, mit einer Anlage so viel Lebensmittel wie möglich herzustellen, abzufüllen und zu verpacken. Ohne Maschinenstillstand, Ausschussware oder Verunreinigung des Lebensmittels. Ein Teil des Wegs zu beiden Zielen…
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The new design of the CF 50 disc finishing machine
The OTEC CF 50 disc finishing machine in the CF Series now boasts a brand new design. Compact, it has an optimised welded structure that guarantees reliable operation and a long service life. It also features storage space for two compound containers and a waste water pumping station with a tray. The optimised spraying system with additional rinsing nozzle enables process containers with the patented zero gap system to be filled quickly. What’s new? The new design features a 7.5-inch colour touch display for operating the machine that allows users to quickly and easily create, store and retrieve up to 5,000 programs. This makes operation extremely user-friendly. Thanks to the…
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Obtain the perfect finish on additively manufactured work-pieces, with disc finishing!
According to DIN 8580, 3D printing is one of the primary forming manufacturing processes, in which a solid body with a geometrically defined shape is produced from a formless material. The process employs a wide range of materials such as metals, plastics and ceramics. Discovered over 30 years ago, additive manufacturing processes are now sufficiently mature as to be gaining a gradual foot-hold in industrial production. Whether for prototypes or series production, additive manufacturing is used across all industries for visible and functional components as well as customised design prod-ucts. Jewellery parts, dental implants, earmoulds and engine blades are just a few examples. And the greater the possibilities of this…
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World Premiere OTEC SF-HP
OTEC streamfinish-technology for large workpieces The new SF-HP has a modern design and is developed to round edges on large workpieces and to polish, smooth and deburr the surface. Therefore, we can cover the surface finishing needs of your entire product range in the best possible way. The compact design allows easy integration into your production. Repeatable high-quality surfaces are guaranteed by the proven Streamfinish-Technology. The unique, patented pulse finishing process for best processing results is also integrated in the new SF-HP. Economical processing of large and heavy workpieces is now a reality! Innovations of the SF-HP Increase in size of the workpieces that can be processed up to 650…
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Gleitschleif-Weltpremiere OTEC SF-HP
OTEC Streamfinish-Technologie für große Werkstücke Die neue SF-HP im modernen Design wurde entwickelt, um bei großen Werkstücken Kanten zu verrunden sowie die Oberfläche zu Polieren, Glätten und Entgraten. Somit decken wir Ihr gesamtes Produktspektrum bestmöglich ab. Die kompakte Bauweise ermöglicht das einfache Integrieren in Ihre Produktion. Wiederholgenauigkeit wird durch die bewährten Streamfinish-Technologie gewährleistet. Das einzigartige, patentierte Pulsfinishverfahren für beste Bearbeitungsergebnisse ist in der neuen SF-HP integriert. Eine wirtschaftliche Bearbeitung von großen und schweren Werkstücken ist nun möglich! Neuheiten der SF-HP Größe der bearbeitbaren Werkstücke bis zu 650 mm Durchmesser und 650 mm Länge Gewicht der bearbeitbaren Werkstücke bis zu 200 kg Integrierte Automationslösung für Aufnahme, Bearbeitung und Werkstückwechsel Neue Nutzeroberfläche…
