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New General Manager at Coherent Mainz
Coherent announces that Dr. Markus Klein is appointed to the position of General Manager for the diode laser facility located in Mainz, Germany. “With his long experience in the opto-semiconductor industry, as well as his managerial experience, Dr. Klein will lead the reorganization and the transformation of the site formerly known as DILAS Diodenlaser GmbH, into a fully-integrated Coherent business unit”, comments Juergen Jandeleit, Coherent VP of Diode Components. “In addition to the transformation agenda, close collaboration with Coherent facilities and enhancing global service to Coherent customers is a major focus for Dr. Klein.” Markus Klein will be leading the facility in Mainz, which is developing and manufacturing high-power diode-lasers…
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Coherent erweitert die erfolgreiche Produktfamilie EasyMark um das Lasermarkiersystem EasyMark XL
Der neue EasyMark XL ist ein voll integriertes Desktop-Lasermarkiersystem. Basierend auf der erfolgreichen EasyMark-Plattform bietet der EasyMark XL einen erweiterten Arbeitsraum, der längere Brennweiten zulässt. Somit sind jetzt Markierfelder bis zu 240 mm x 240 mm verfügbar. Der Bearbeitungskopf des EasyMark XL kann auf einer Präzisionsschiene um 120 mm verfahren werden, um an unterschiedliche Werkstückhöhen angepasst zu werden. Damit können nun auch größere Werkstücke mit variabler Höhe in einem Arbeitsgang markiert werden. Der größere Arbeitsbereich ermöglicht die chargenweise Bearbeitung von Kleinteilen und damit eine höhere Effizienz. Der EasyMark XL bietet eine Reihe von Optionen, wie z.B. drei verschiedene Infrarot-Faserlaser im Nanosekundenbereich: der PowerLine F20 ist eine sehr ökonomische Lösung, der…
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Coherent gelingt weiterer Entwicklungssprung in der Faserlaser-Schweißtechnologie
Der neue Coherent HighLight-Faserlaser FL4000CSM-ARM basiert auf der erfolgreichen und für Anwendungen in der Automobilindustrie bereits qualifizierten HighLight-FL-ARM-Faserlaserserie. Dieser Laser eröffnet neue Möglichkeiten beim Fügen von Metallen mit hoher Wärmeleitfähigkeit und ist insbesondere auf die Anforderungen in den Bereichen der E-Mobilität, Energiespeicherung und generell elektrischer Verbindungen ausgerichtet, bei denen unterschiedliche Materialien wie Kupfer und Aluminium oder Folienstapel präzise verschweißt werden müssen. Die neue Technologie bietet eine deutliche Prozessvereinfachung und überwindet die Einschränkungen anderer Verbindungstechnologien wie Ultraschall oder Standardfaserlaser, bei denen durch Abnutzung des Schweißkopfes und der großen Wärmeeinflusszone instabile Schweißnähte entstehen. Die Fähigkeit, die Grenzen herkömmlicher Faserlaser zum Schweißen dünner leitfähiger Materialien zu überwinden, ist aufgrund des einzigartigen dualen Strahlausgangs…
