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Inductive heat for precise and sustainable assembly
Schaeffler expands portfolio of energy-efficient induction heating technology New assembly tool HEATER enables uniform, controlled and careful heating of work components HEATER as Schaeffler’s first induction assembly product following the acquisition of special tool manufacturer BEGA International B.V. Precision, energy efficiency, safety and time saving: These benefits give induction heating an advantage over methods such as special ovens, oil baths or gas burners. Schaeffler has now launched HEATER-BASIC and HEATER-SMART, a wide range of induction heating devices that focus precisely on the respective application needs of the fitters. The HEATER range is the first launch of an induction heating product from Schaeffler since the acquisition of special tool manufacturer BEGA…
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Induktive Wärme für präzise und nachhaltige Montage
Schaeffler erweitert Portfolio an energieeffizienter Induktionsanwärmtechnik Neues Montagewerkzeug HEATER ermöglicht gleichmäßiges, kontrolliertes und schonendes Anwärmen von Werkstücken HEATER als erstes Induktions-Montageprodukt von Schaeffler nach der Übernahme des Spezialwerkzeug-Herstellers BEGA International B.V. Präzision, Energieeffizienz, Sicherheit und Zeitersparnis: Mit diesen Argumenten punktet die Induktionsanwärmung gegenüber Methoden wie Spezialöfen, Ölbädern oder Gasbrennern. Mit HEATER-BASIC und HEATER-SMART hat Schaeffler nun eine breite Palette an Induktionswärmegeräten auf den Markt gebracht, die genau die jeweiligen Anwendungsbedürfnisse der Monteure in den Mittelpunkt stellen. Die HEATER-Reihe ist der erste Launch eines Induktionsanwärmproduktes von Schaeffler seit der Übernahme des Spezialwerkzeug-Herstellers BEGA International B.V. als 100-prozentige Schaeffler-Tochter im Juli 2021. Schnelle, exakte und kostengünstige Lösung für Instandhalter Mit den beiden…
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Pilot project generates green hydrogen from seawater – Schaeffler strengthens its hydrogen expertise
Schaeffler is extending its expertise, technologies and products in the sector of green hydrogen production Innovative solution for desalination and purification of seawater enables operation of Schaeffler’s own PEM stack Effectiveness of the technology proven through test operation in the port of Texel Only the so-called green hydrogen produced from renewable energies is climate-neutral. Schaeffler, one of the world’s leading automotive and industrial suppliers, is therefore working specifically on solutions which enable the production of the significant quantities of green hydrogen required for the energy transition. A feasibility study was completed by the Dutch start-up Hydron Energy B.V., which has been part of Schaeffler since the summer of 2021, together…
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Pilotprojekt erzeugt grünen Wasserstoff aus Meerwasser – Schaeffler stärkt seine Wasserstoff-Kompetenz
Schaeffler erweitert seine Kompetenzen, Technologien und Produkte im Bereich der Produktion von grünem Wasserstoff Innovative Lösung zur Entsalzung und Reinigung von Meerwasser ermöglicht den Betrieb des Schaeffler eigenen PEM-Stacks Wirksamkeit der Technologie durch Testbetrieb im Hafen von Texel unter Beweis gestellt Nur der aus erneuerbaren Energien hergestellte, sogenannte grüne Wassersoft ist klimaneutral. Schaeffler, einer der weltweit führenden Automobil- und Industriezulieferer, arbeitet deshalb gezielt an Lösungen, mit denen sich die für die Energiewende erforderlichen Mengen an grünem Wasserstoff herstellen lassen. Gemeinsam mit Wageningen Food & Biobased Research (WFBR, einem Teil der Universität Wageningen) und mit Fördermitteln der niederländischen Förderungsagentur RVO realisierte das seit Sommer 2021 zu Schaeffler gehörende niederländische Start-up Hydron…
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Innovative monitoring system ensures longer service life for rotors and reduced downtimes in wind turbines
Schaeffler PREMESY monitors bearing preload in wind turbines during assembly and operation High-precision, digital distance sensors and a monitoring unit are key components of the system Continuous monitoring makes it possible to implement predictive maintenance The rotor shaft bearing support plays a key role in wind turbines. All the forces generated by the wind directly act on these bearings. The rolling bearings are subjected to highly dynamic loads and operating conditions. If the main bearing fails, it results in unscheduled downtime for the entire wind turbine with production losses and high follow-up costs. This is where the newly developed PREMESY preload measuring system from Schaeffler comes into play. Adjusted bearing…
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Innovatives Überwachungssystem sorgt in Windkraftanlagen für längere Lebensdauer der Rotoren und reduzierte Stillstandszeiten
Schaeffler PREMESY überwacht Vorspannung von Lagern in Windkraftanlagen während Montage und Betrieb Hochpräzise, digitale Abstandssensoren und ein Überwachungsgerät sind Kernstücke des Systems Kontinuierliche Überwachung ermöglicht vorausschauende Instandhaltung Die Lagerung der Rotorwelle ist bei Windkraftanlagen von zentraler Bedeutung. Auf die Lager wirken unmittelbar alle Kräfte, die der Wind erzeugt. Die Wälzlager sind hochdynamischen Belastungen und Betriebsbedingungen ausgesetzt. Fällt das Hauptlager aus, kommt es zum ungeplanten Stillstand der gesamten Windkraftanlage mit Produktionsausfällen und hohen Folgekosten. Hier setzt das von Schaeffler neu entwickelte Vorspannungsmesssystem PREMESY an. In modernen Multimegawatt-Windkraftanlagen kommen häufig sogenannte angestellte Lagerungen zum Einsatz. Dieses Lagerkonzept bietet eine hohe Zuverlässigkeit und ermöglicht lange Einsatzzeiten. Wichtig ist dabei jedoch eine möglichst genaue…
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Product launch: Schaeffler presents OPTIME C1 intelligent relubrication system
Schaeffler’s OPTIME C1 system simplifies complex lubrication management in industrial production plants The system provides maintenance personnel with key information on all connected lubricators Targeted maintenance of relubrication systems eliminates the need for periodic, route-based checks Manual relubrication of rolling bearings is still the norm in many areas of industry. Automatic lubricators are a big improvement on this, but they still require manual, route-based monitoring. Generally speaking, manual relubrication errors are one of the main causes of failure in rolling bearings. The bearing specialists at Schaeffler have solved this problem. They have developed OPTIME C1, an IoT solution for the relubrication of rolling bearings using intelligent, automatic lubricators. The…
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Produkt-Launch: Schaeffler stellt intelligentes Nachschmiersystem OPTIME C1 vor
Schaeffler vereinfacht mit OPTIME C1 das komplexe Schmierungsmanagement in der industriellen Produktion Instandhalter erhalten die entscheidenden Informationen über alle angebundenen Schmierstoffgeber Wartungseinsätze für Nachschmierung erfolgen nur noch gezielt, routenbasierte Kontrollen entfallen Die manuelle Nachschmierung von Wälzlagern prägt noch in vielen Teilen der Industrie den betrieblichen Alltag. Automatische Schmierstoffgeber stellen einen deutlichen Fortschritt dar, bedürfen aber immer noch einer routenbasierten Kontrolle. Generell stellen manuelle Fehler bei der Nachschmierung von Maschinen eine der Hauptursachen für Wälzlagerausfälle dar. Dieses Problem wollten die Spezialisten von Schaeffler grundsätzlich lösen und entwickelten OPTIME C1, eine IoT-Lösung für die Nachschmierung von Wälzlagern mittels intelligenter, automatischer Schmierstoffgeber. Das System stellt in Verbindung mit der OPTIME-App sicher, dass…
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Digitale und intelligente Lösung für einfaches Schmierungsmanagement großer Produktionsanlagen
Schaeffler sagt physischen Messeauftritt auf der SPS 2021 ab Virtuelle Produktpremiere: Schaeffler erweitert seine Condition-Monitoring-Lösung OPTIME Komplexes Schmierungsmanagement großer Produktionsanlagen wird wesentlich vereinfacht Aus Verantwortung gegenüber seinen Mitarbeitenden, Kunden und Geschäftspartnern hat der Automobil- und Industriezulieferer Schaeffler seinen physischen Messeauftritt auf der SPS 2021 heute abgesagt. „Wir bedauern diese kurzfristige Absage sehr, jedoch halten wir sie, in Anbetracht der sich aktuell zuspitzenden Lage, für die richtige Entscheidung. Gerne hätten wir, nach unserem letzten Auftritt auf der SPS im Jahr 2019, wieder einmal einen persönlichen Austausch mit unseren Kunden und Geschäftspartnern auf einer Messe realisiert. Die Produktpremiere unserer neuen Lösung für das Schmierungsmanagement großer Produktionsanlagen, auf Basis unserer Condition-Monitoring-Lösung OPTIME,…
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Precise and cost-effective alignment of shafts thanks to new LASER-EQUILIGN2
Schaeffler continues to expand its range of innovative mounting tools The new LASER-EQUILIGN2 alignment tool meets the highest requirements for user-friendliness when aligning shafts High energy efficiency and lower operating costs thanks to precise shaft alignment If the shafts in pumps, compressors or gearboxes are not aligned with each other, this results in higher energy consumption and increased machine wear and can lead to unplanned downtimes. On the basis of the innovative single laser technology, Schaeffler, one of the world’s leading automotive and industrial suppliers, is now bringing the LASER-EQUILIGN2 alignment tool onto the market, an innovative system for aligning rotating shafts – for the highest levels of machine performance…
