• Produktionstechnik

    Nucor Steel commissions SMS group to upgrade its Steckel mill in Alabama

    The existing Steckel mill will be converted into an ultramodern tandem Steckel mill, designed to produce high-strength thin strip as well as to boost capacity New entry and exit-side Steckel furnaces are capable of efficiently maintaining the product temperature Technological innovation: Introduction of CVC® plus technology for significantly improved strip quality Efficient automation and digitalization: Guarantees stable processes, as well as more efficient and flexible production Nucor Steel, Alabama, USA, has placed an order with SMS group for the comprehensive modernization and expansion of its Steckel mill at its Tuscaloosa site. The centerpiece of the project is the conversion of the existing plant into a highly advanced tandem Steckel mill. To enhance the rolling mill’s ability…

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  • Produktionstechnik

    Nucor Steel beauftragt SMS group mit Modernisierung des Steckel Walzwerks in Alabama

    Umbau des vorhandenen Steckelwalzwerks in eine hochmoderne Tandem-Steckelstraße zur Produktion hochfester dünner Bänder und Kapazitätserhöhung Neue ein- und auslaufseitige Steckelöfen halten die Produkttemperatur effizient aufrecht Technologische Innovation: Einführung der CVC® plus-Technologie zur signifikanten Verbesserung der Bandqualität Effiziente Automatisierung und Digitalisierung: sorgt für stabile Prozesse effizientere und flexible Produktion Herzstück des Projekts ist der Umbau des bestehenden Werks in ein hochmodernes Tandem-Steckelwalzwerk. Um die Fähigkeit des Walzwerks zu verbessern, dünne hochfeste Produkte zu produzieren, wird ein zusätzliches Hochleistungs-Walzgerüst dem bestehenden Gerüst nachgeschaltet, so dass eine Tandem-Steckelstraße entsteht. Beide Gerüste werden gleichzeitig für Reversiervorwalzstiche und Fertigstiche eingesetzt. Die Tandemanordnung der Gerüste ermöglicht außerdem den Einsatz von speziellen Arbeitswalzen in einem Gerüst für die Produktion von Bodenplatten und Riffelblechen. Die…

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  • Produktionstechnik

    SMS group und Saarstahl, Teil der SHS – Stahl-Holding-Saar, arbeiten gemeinsam an der Erreichung der CO2-Neutralität mit einem modernen, leistungsstarken Elektrostahlwerk

      Modernste Automatisierung sorgt für größere betriebliche Effizienz und Sicherheit Mit einer Transformatorleistung von 300 MVA gehört er zu den stärksten Elektrolichtbogenöfen weltweit SMS group erhielt den Auftrag für die Lieferung eines der weltweit stärksten Wechselstrom-Lichtbogenöfen (AC-EAF) und seiner Nebenanlagen an Saarstahl in Völklingen. Dies wird zum Ziel der SHS beitragen, bis 2045 Kohlenstoffneutralität zu erreichen. Jochen Burg, CEO der SMS group: „Wir sind stolz, mit diesem Großprojekt für Saarstahl und SHS – Stahl-Holding-Saar eine Schlüsselrolle in Europas Green-Steel-Transformation zu spielen. Das Projekt unterstreicht die langjährige Partnerschaft zwischen SHS und SMS group. Mit einer Anschlussleistung von 300 MVA ist der neue EAF der größte jemals von SMS group gebaute Elektrolichtbogenofen und…

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  • Produktionstechnik

    SMS group and Saarstahl, a part of SHS – Stahl-Holding-Saar partner to accelerate carbon-neutrality goals with advanced super-scale electric steelmaking plant

    The new EAF will significantly contribute to Stahl-Holding Saar (SHS) carbon neutrality plan by 2045 under the Power4Steel initiative Cutting-edge automation and will ensure enhanced operational efficiency and safety With 300 MVA of transformer capacity is one of the strongest EAF worldwide SMS group was awarded a contract to supply one of the world’s strongest Alternate Current-Electric Arc Furnaces (AC-EAF) and its auxiliaries to Saarstahl in Völklingen, Germany. This will contribute to SHS’ goal to achieve carbon neutrality by 2045. Jochen Burg, CEO SMS group: “We are proud to play a key role in Europe’s green steel transformation with this major project for Saarstahl and SHS – Stahl-Holding Saar. The project…

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  • Produktionstechnik

    Henan Yirui erteilt FAC für das neue Aluminium-Warmwalzwerk von SMS group: Erfolgreicher Umbau zur viergerüstigen Fertigstraße

      Das bestehende Warmwalzwerk wurde durch die Erweiterung um drei neue Fertiggerüste erfolgreich in eine Tandem-Fertigstraße umgebaut Auf der neuen Fertigstraße können besäumte Bänder mit einer Breite von bis zu 2.150 Millimetern produziert werden Henan Yirui New Materials Technology Co., Ltd., China, hat offiziell das neue Aluminium-Warmwalzwerk von SMS group für die Produktion übernommen. Dieser letzte Projektmeilenstein wurde mit der Ausstellung des FAC an den Walzwerkslieferanten besiegelt, nachdem Montage und Inbetriebnahme des neuen Aluminium-Warmwalzwerks ein großer Erfolg war und zur vollen Zufriedenheit seitens Henan Yirui fertiggestellt wurde. Die Produktion begann zwei Monate früher als ursprünglich geplant. Das neue Warmwalzwerk ist das Herzstück eines strategischen Erweiterungsprojekts, das Henan Yirui, eine Tochtergesellschaft…

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  • Firmenintern

    Henan Yirui issues FAC for the new aluminum hot rolling mill from SMS group: Successful conversion to a four-stand finishing mill

    Henan Yirui sign the final acceptance certificate for the new four-stand aluminum hot finishing mill The existing hot rolling mill was successfully converted into a tandem finishing mill by adding three new finishing mill stands The new finishing mill can produce trimmed strip up to 2,150 millimeters wide Henan Yirui New Materials Technology Co., Ltd., China, officially took over the new aluminum hot rolling mill from SMS group and put it into production. This final project milestone was sealed by issuing the FAC to SMS, after the new aluminum hot rolling mill was installed and commissioned very successfully and to the full satisfaction of Henan Yirui. Production started two months…

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  • Produktionstechnik

    SMS group to host its Leading Partner Talks at ALUMINIUM 2024 in Düsseldorf

    SMS group will present itself in hall 5, booth A34 Focus on sustainability and innovation “Leading Partner Talks”: Customers and employees take to the stage to report on innovations and ongoing projects and to discuss the future of the industry SMS group will be appearing at the ALUMINIUM trade fair in Düsseldorf from October 8 to 10 in hall 5, stand A34. Alongside SMS group, subsidiaries Hertwich Engineering, IAS, OMAV, and logistics specialist AMOVA will be represented at the booth. SMS group will be showcasing its comprehensive range of services in the fields of logistics, melting, casting, forging, extrusion, and flat rolling of aluminum. With services, automation, and digitalization added…

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  • Produktionstechnik

    SMS group präsentiert Leading Partner Talks auf der ALUMINIUM 2024 in Düsseldorf

      Fokus auf Nachhaltigkeit und Innovation “Leading Partner Talks“: Auf der Bühne berichten Kunden und Mitarbeitende über Innovationen und laufende Projekte und diskutieren die Zukunft der Branche Vom 8. bis 10. Oktober präsentiert SMS group ihre Produkte und Lösungen auf der Fachmesse ALUMINIUM in Düsseldorf in Halle 5, Stand A34. Neben SMS group sind auch die Tochterunternehmen Hertwich Engineering, IAS, OMAV und der Logistikspezialist AMOVA auf dem Messestand vertreten. Auf der Messe stellt SMS group ihr umfassendes Leistungsspektrum in den Bereichen Logistik, Schmelzen, Gießen, Schmieden, Strangpressen und Flachwalzen von Aluminium vor. Ergänzt um Services, Automatisierung und Digitalisierung agiert SMS als vollumfänglicher Lifecycle-Partner für die Aluminiumindustrie. Besucherinnen und Besucher sind herzlich…

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  • Produktionstechnik

    Exlabesa to expand aluminum recycling capacities with additional continuous homogenizing plant from Hertwich Engineering

    Exlabesa, a global leader in the extrusion of bespoke industrial components for extremely demanding market segments, is expanding production at its aluminum recycling plant in the province of A Coruña, Spain, and once again relying on technology supplied by Hertwich Engineering, an SMS group company. Hertwich will deliver a continuous homogenizing furnace, featuring an air cooling station, long-billet stacker, and semi-automatic PET strapping system, which complements the second melting furnace already installed and is specially dedicated to producing recycled aluminum made from post-consumer scrap. Exlabesa had already commissioned a second continuous homogenizing plant at the site back in 2018 and later also a multi-chamber melting furnace, both of which were…

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  • Produktionstechnik

    Exlabesa erweitert Aluminiumrecycling-Kapazitäten mit zusätzlicher Durchlaufhomogenisierungsanlage von Hertwich Engineering

    CO2-Einsparungen durch Recycling von Post-Consumer-Aluminiumschrott Recyclingkapazität soll um weitere 30.000 Tonnen Aluminium pro Jahr erweitert werden Exlabesa, ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Strangpressen von maßgeschneiderten Industriekomponenten für äußerst anspruchsvolle Marktsegmente, erweitert die Produktion in seiner Aluminium-Recycling­anlage in der spanischen Provinz A Coruña und setzt dabei erneut auf Technologie von Hertwich Engineering, einem Unternehmen der SMS group. Hertwich liefert einen Durchlaufhomogenisierungsofen inklusive Luftkühlstation, Langbolzen-Stapler und halbautomatischem PET-Umreifungssystem. Der neue Ofen ergänzt den zweiten bereits installierten Schmelzofen und ist speziell für die Herstellung von recyceltem Aluminium aus Post-Consumer-Schrott bestimmt. Bereits 2018 hatte Exlabesa an diesem Standort eine zweite Durchlauf­homogenisierungsanlage und später auch einen Mehrkammer-Schmelzofen in Betrieb genommen, die beide von Hertwich…

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