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SMS group successfully commissions a digital tuyere detection system at U.S. Steel Gary Works’ blast furnace no. 14, enabling enhanced furnace operation safety and control
The tuyere phenomena detection system (TPDS) is the first of its kind in the United States This advanced technology improves operational safety and visibility of all 34 tuyeres from the blast furnace no. 14 control room The raceway model and anomaly detection software ensures optimal monitoring and control SMS group has successfully installed and commissioned a Paul Wurth Tuyere Phenomena Detection System on blast furnace no. 14. at U.S. Steel’s works in Gary, Indiana, USA. The furnace is equipped with 34 tuyeres. The Tuyere Phenomena Detection System monitors operating conditions at the tuyeres of a blast furnace. Tuyeres inject hot blast–and, where applicable, supplementary fuels such as natural gas–into…
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SMS group nimmt digitales Tuyere Phenomena Detection System am Hochofen Nr. 14 bei U.S. Steel Gary Works erfolgreich in Betrieb und ermöglicht so eine verbesserte Sicherheit und Steuerung des Ofenbetriebs
Überwachungssystem für Blasform und Wirbelzone – Tuyere Phenomena Detection System (TPDS ) – das erste dieser Art in den USA Fortschrittliche Technologie verbessert die Betriebssicherheit und Sichtbarkeit aller 34 Blasformen vom Leitstand von Hochofen Nr. 14 aus Wirbelzonenmodell und Software zur Störungserkennung sorgen für optimale Überwachung und Steuerung SMS group hat erfolgreich bei U.S. Steel Gary Works, Indiana, USA, ein Paul Wurth-Tuyere Phenomena Detection System (TPDS) zur Erkennung von Blasformphänomenen am Hochofen Nr. 14 installiert und in Betrieb genommen. Der Ofen ist mit 34 Blasformen ausgestattet. Das Tuyere Phenomena Detection System überwacht die Betriebsbedingungen an den Blasdüsen eines Hochofens. Durch Blasformen werden Heißwind und ggf. Ergänzungsbrennstoffe wie Erdgas in den…
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SMS group upgrades Aubert & Duval’s SMX hydraulic radial forging machine at Les Ancizes to secure consistent, high-quality production
SMS group has modernized the complete electrical control system as well as the hydraulic system of the SMX The work was carried out at the Les Ancizes site in France and was completed within an overall construction period of 18 weeks All production-relevant parameters were maintained to comply with existing product qualifications Aubert & Duval, a manufacturer of high-performance steel and superalloys, commissioned SMS group in March 2024 to modernize the complete electrical control system and the hydraulic system of its radial forging machine, the SMX, supplied by SMS group in the 1990’s. The modernization was carried out at Aubert & Duval’s Les Ancizes site in France, and SMS group…
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SMS group rüstet die hydraulische SMX-Radialschmiedemaschine von Aubert & Duval in Les Ancizes auf und sichert eine gleichbleibend hochwertige Produktion
SMS group hat die komplette elektrische Steuerung sowie das Hydrauliksystem der SMX modernisiert Die Arbeiten wurden am Standort Les Ancizes in Frankreich durchgeführt und innerhalb einer Gesamtbauzeit von 18 Wochen abgeschlossen Alle produktionsrelevanten Parameter wurden beibehalten, um den bestehenden Produktqualifikationen zu entsprechen Aubert & Duval, ein Hersteller von Hochleistungsstahl und Superlegierungen, beauftragte SMS group im März 2024 mit der Modernisierung der kompletten elektrischen Steuerung und des Hydrauliksystems seiner SMX-Radialschmiedemaschine, die von SMS group in den 1990er Jahren geliefert wurde. Die Modernisierung wurde am Standort Les Ancizes von Aubert & Duval durchgeführt und SMS group hat sie innerhalb einer Bauzeit von 18 Wochen abgeschlossen. Ausschlaggebend für die Entscheidung zur Modernisierung…
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SMS group erhält Auftrag von JSW Utkal Steel Limited über eine Sinteranlage für das neue integrierte Stahlwerk mit einer Jahreskapazität von 13,2 MT in Paradeep
In der ersten Phase wird eine Sinteranlage mit einer jährlichen Produktionskapazität von rund 5,75 Millionen Tonnen und einer Sinterfläche von 496 Quadratmetern errichtet Der Lieferumfang beinhaltet Auslegung, Engineering und Ausrüstung sowie Elektrik und Level-1- und Level-2-Automation Das innovative EOS-System sorgt für die Rückführung von Abgasen, wodurch die SOx- und CO₂-Emissionen deutlich reduziert und die Kosten für feste Brennstoffe drastisch gesenkt werden Die Inbetriebnahme ist für Mai 2028 geplant JSW Utkal Steel Limited hat SMS group den Auftrag zur Lieferung einer SMS Agglomeration-Sinteranlage für das neue integrierte Stahlwerk in Odisha erteilt. Dieses Greenfield-Projekt, das Teil eines integrierten Stahlwerks mit einer Jahreskapazität von 13,2 Millionen Tonnen ist und die dritte Sinteranlage dieser…
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SMS group wins order from JSW Utkal Steel Limited for a sinter plant at its new 13.2 MTPA integrated steel plant in Paradeep
In the first phase, a sinter plant with an annual production capacity of approximately 5.75 million tons will be installed, featuring a strand area of 496 square meters The scope of supply includes design, engineering, and equipment, along with electrical systems and level 1 and level 2 automation The innovative EOS system recirculates off-gases, significantly reducing SOx and CO2 emissions while drastically lowering solid fuel costs Commissioning is scheduled for May 2028 JSW Utkal Steel Limited has awarded SMS group a contract to supply an SMS Agglomeration sinter plant for its new integrated steelworks in Odisha. This greenfield project, which is part of a 13.2 MTPA integrated steel plant and…
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SMS group to deliver its most powerful five-meter plate finishing mill to Xuanli Steel
The mill stand will provide the highest rolling force ever achieved in a plate mill built by SMS group The five-meter plate finishing mill’s mechanical equipment and automation systems will ensure exceptional flexibility, productivity, and precision The trimming shear and slitting shear, key components of the heavy plate mill, enable the production of double-width plates, thereby enhancing flexibility and productivity Anhui Xuanli Steel Group Co., Ltd., a private enterprise founded in 2019, has awarded SMS group a contract to supply a new five-meter plate finishing stand, along with a trimming shear and slitting shear. The new production facility will be in the Yi’an Economic Development Zone, located in Tongling City…
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SMS group and JFE Steel start up Japan’s first stamp-charging coke oven battery with smokeless charging technology
JFE Steel has commenced operations at Battery 6-A in Fukuyama, Japan’s first Paul Wurth stamp-charging coke oven battery Paul Wurth’s SOPRECO® smokeless charging technology significantly reduces emissions during charging and carbonization The ultra-low NOx heating system enhances environmental performance, process stability, and operational efficiency The milestone underscores SMS group’s leadership in advanced Paul Wurth cokemaking technologies and strengthens its long-term cooperation with JFE Steel The 52-oven battery has an annual production capacity of 420,000 tons JFE Steel Corporation has commenced operations at coke oven Battery 6-A at its Fukuyama Works in Japan. The start-up marks a milestone for the Japanese steel industry: Battery 6-A is the country’s first Paul…
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Dillinger France beauftragt SMS group mit der Modernisierung der Kaltblechrichtmaschine im Grobblechwalzwerk Dünkirchen für die Verarbeitung neuer Stahlgüten
. Im Rahmen der Modernisierung wird das ursprünglich 1999 von SMS group gelieferte Automatisierungssystem der Richtmaschine ersetzt, um den wachsenden Anforderungen moderner hochfester Stahlgüten gerecht zu werden Das Projekt ermöglicht eine Erweiterung des Produktportfolios des Grobblechwalzwerks, ohne dass ein Austausch der bewährten mechanischen Ausrüstung erforderlich ist Dillinger France stärkt seine technologische Wettbewerbsfähigkeit und stellt sich zugleich auf die wachsende Marktnachfrage ein. Dank des integrierten 9/5-Walzen-Betriebs wird das Anwendungsspektrum erweitert, ohne einen Walzenwechsel vornehmen zu müssen Dillinger France hat SMS group beauftragt, die vorhandene Kaltblechrichtmaschine im Grobblechwalzwerk in Dünkirchen, Frankreich, mit der neuesten Generation der X-Pact®-Steuerung für Blechrichtmaschinen (X-Pact® Plate Leveler Control) auszurüsten. Diese Modernisierung ersetzt das ursprünglich 1999 von SMS…
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Dillinger France commissions SMS group to upgrade the cold plate leveler in its heavy plate mill in Dunkirk to process new steel grades
As part of the modernization, the automated leveling system originally supplied by SMS group in 1999 will be replaced to meet the growing demands of advanced high-strength steel grades The project will expand the heavy plate mill’s product portfolio without the need to renew the proven mechanical equipment already in place Dillinger France plans to strengthen its technological competitiveness while meeting growing market demand and, thanks to the integrated 9/5 roll mode, the range of applications will be extended without having to change rolls Dillinger France has awarded SMS group an order to upgrade the existing cold plate leveler at its heavy plate mill in Dunkirk, France, with the latest…
