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HYUNDAI-POSCO Louisiana Steel setzt auf Walzwerkstechnologie von SMS group für das neue Stahlwerk in den USA
Milliardenschwere Investition von Hyundai Steel und POSCO in Louisiana zur Lieferung von Automotive-Stahl an die US-Automobilhersteller Neues Stahlwerk in Louisiana soll 2029 in Betrieb gehen Die neuen SMS-Walzwerke mit einer Jahresleistung von 2,8 Millionen Tonnen warmgewalztem Stahl werden davon rund 2,0 Millionen Tonnen kaltgewalzten Stahl herstellen HYUNDAI-POSCO Louisiana Steel LLC (HPLS), ein Joint Venture zwischen Hyundai Steel, POSCO, Hyundai Motor Company und Kia, hat SMS group mit der Lieferung aller Walzwerke für ein neues Greenfield-Werk im US-amerikanischen Donaldsonville, Louisiana beauftragt: Der Auftrag umfasst eine Warmbandstraße (HSM) und eine Beize/Tandemkaltwalzstraße (PL/TCM) einschließlich einer Säureregenerationsanlage (ARP) und AMOVA Logistiklösungen. Die Walzwerke sind mit modernster Automation und Prozesssteuerung ausgestattet und für die Herstellung…
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HYUNDAI-POSCO Louisiana Steel chooses SMS group’s rolling mill technology for its new steel mill in the US
Hyundai Steel and POSCO in Louisiana make a multi-billion-dollar investment to supply automotive steel to US automakers The new steel plant in Louisiana is to start operations in 2029 New rolling mills from SMS designed for capacities of 2.8 million tons for hot-rolled steel and two million tons for cold-rolled steel each year HYUNDAI-POSCO Louisiana Steel LLC (HPLS), a joint venture comprising Hyundai Steel, POSCO, Hyundai Motor Company, and Kia, has commissioned SMS group to supply all the rolling mills for a new greenfield plant in Donaldsonville, Louisiana, US: the order covers a hot strip mill (HSM) and a pickling line tandem cold mill (PL/TCM), including an acid regeneration…
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FC Mold X provides CSP® Nexus with adaptive mold flow control
FC Mold X is an electromagnetic flow-control solution designed to boost productivity, expand product mix flexibility, and improve quality—even when casting conditions vary—during the production of thin and medium-sized slabs Built on ABB’s proven FC Mold platform, FC Mold X was developed by SMS group and ABB to fit smoothly into the SMS CSP® Nexus advanced casting and rolling concept Together, ABB’s expertise in slab casting metallurgy and SMS group’s CSP® know-how deliver a solution that can be scaled to help customers stay competitive and improve day-to-day performance ABB AB Sweden and SMS group GmbH have agreed to work in partnership to jointly market and further develop FC Mold X (Flow Control…
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Tata Steel and SMS group to implement world’s first-of-its-kind blast furnace decarbonization technology, the Paul Wurth EASyMelt
Tata Steel has entered into definitive agreements with Paul Wurth S.A. (Paul Wurth Luxembourg), part of SMS group GmbH, for the implementation of world-first EASyMelt technology Tata Steel intends to proceed with the phased first industrial demonstration of this technology in blast furnace E (649 cubic meters) in Jamshedpur Tata Steel’s objective is to cut CO2 emissions by more than 50 percent compared to the blast furnace’s baseline operation EASyMelt (electrically-assisted syngas smelter) offers the most resource-flexible solution for decarbonizing ironmaking and has the potential to achieve climate neutrality Upon completion, Tata Steel’s blast furnace E in Jamshedpur will be the first plant worldwide to be converted to EASyMelt. T V…
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SMS group erhält einen Auftrag der Huzhou Hatebur Precision Forging Co., Ltd. der C&U Group zur Lieferung einer SMS Elotherm-Stangenerwärmungsanlage
Huzhou Hatebur, Teil der C&U Group, hat SMS group mit der Lieferung einer SMS Elotherm-Stangenerwärmungsanlage für den Standort Huzhou in der Provinz Zhejiang, China beauftragt. SMS überzeugte Huzhou Hatebur mit dem technischen Know-how für die Anlagenmodernisierung, um den Präzisionsschmiedeprozess effizienter, robuster und nachhaltiger zu machen. Der Lieferumfang der ELO-BAR-Lösung umfasst neben den zugehörigen Kernkomponenten, Antrieben und kritischen Regelungssystemen auch Hilfseinrichtungen. Die Anlage soll Ende 2026 in Betrieb gehen. Die Expertise der SMS in China umfasst die erfolgreiche Lieferung lokal angepasster Induktionserwärmungsanlagen an führende chinesische Kunden im Bereich Schmiedetechnik, ein ausgefeiltes Projektmanagement sowie Erfahrung im Aufbau von Lieferantennetzwerken und der Qualitätskontrolle. „Ich bekräftige unser starkes Engagement für den chinesischen Markt und…
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SMS group has received an order from Huzhou Hatebur Precision Forging Co., Ltd. der C&U Group, to supply an SMS Elotherm bar heating machine
Electrification of billet heating reduces CO₂ emissions Maximum throughput of 5600 kilograms per hour Start-up scheduled for end of 2026 SMS group has received an order from Huzhou Hatebur, part of the C&U Group, to supply an SMS Elotherm bar heating machine for its Huzhou site in Zhejiang Province, China. Huzhou Hatebur chose SMS for its technical expertise to upgrade its facilities to deliver more efficient, robust, and sustainable precision forging. The scope of supply for the ELO-BAR solution includes auxiliary equipment as well as the associated core components, drives, and critical control systems. The start of operations is planned for the end of 2026 SMS’s proven expertise in China…
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RPCL Bengaluru places order with SMS group for compact pellet plant in Sandur with an annual capacity of two million tons
Fast project implementation within 15 months This order reaffirms RPCL’s commitment to building a stable resource base and promoting long-term, sustainable development in the regions where the minerals are extracted This contract is one of the first secured by SMS group following the integration of its proven sintering and pelletizing technologies Resources Pellets Concentrates Pvt. Ltd. (RPCL) Bengaluru, a joint venture between Indian companies BKG Mining Private Limited and Fomento Resources Pvt. Ltd., has signed a contract with SMS group for the delivery of a compact-sized pellet plant designed for an annual capacity of two million tons. The new facility will be located in Somalapur Village, Sandur Taluk, Ballari District,…
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RPCL Bengaluru beauftragt SMS group mit dem Bau einer kompakten Pelletieranlage mit zwei Millionen Tonnen Jahreskapazität in Sandur
Schnelle Projektumsetzung innerhalb von 15 Monaten Mit diesem Auftrag bekräftigt RPCL sein Engagement zum Aufbau einer stabilen Rohstoffbasis und für eine nachhaltige Entwicklung in den Regionen mit Mineralienabbau Dieser Auftrag ist einer der ersten, die SMS group nach der Integration der bewährten Sinter- und Pelletiertechnologien erhalten hat Resources Pellets Concentrates Pvt. Ltd. (RPCL) aus Bengaluru, ein Joint Venture der indischen Unternehmen BKG Mining Private Limited und Fomento Resources Pvt. Ltd., hat SMS group den Auftrag zur Lieferung einer kompakten Pelletieranlage mit einer Jahreskapazität von zwei Millionen Tonnen erteilt. Die neue Anlage wird in Somalapur Village, Sandur Taluk, im Distrikt Ballari im indischen Bundesstaat Karnataka errichtet. Im Rahmen der Vereinbarung…
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SMS group erhält Auftrag zur Modernisierung der SMS Concast-Gießmaschinen im Stahlwerk SAIL Durgapur
Das Projekt umfasst die schlüsselfertige Modernisierung der bestehenden 2×6-Strang-Knüppelgießanlagen mit einem sechs-Meter-Radius auf einen Radius von sieben Metern. Gießanlage 1 soll im vierten Quartal 2027 in Betrieb gehen und Gießanlage 2 im dritten Quartal 2028 Gießanlage 1 soll im vierten Quartal 2027 in Betrieb gehen und Gießanlage 2 im dritten Quartal 2028 Die Anlage bleibt während der Arbeiten in Betrieb, mit einem definierten fünfmonatigen Stillstand für jede Gießmaschine Die modernisierte Anlage erreicht eine 60 Prozent höhere Ausbringung und ermöglicht die Produktion von Knüppeln mit 150×150 Millimetern (Rundmaterial mit 160 Millimetern in der Zukunft) Das Stahlwerk Durgapur (DSP) von SAIL hat SMS group einen Turnkey-Auftrag zur Modernisierung seiner bestehenden 2×6-Strang-Knüppelgießanlagen mit…
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SMS group awarded the contract to modernize the SMS Concast casting machines at SAIL Durgapur Steel Plant
The project covers the turnkey upgrade of the existing 2×6-strand, six-meter-radius billet casters to a seven-meter radius, with caster 1 projected to go into service in Q4 2027 and caster 2 in Q3 2028 Caster 1 is scheduled to go into operation in the fourth quarter of 2027, and casting plant 2 in the third quarter of 2028 The plant will remain operational while the work is carried out, with a defined five-month shutdown window for each caster The result will deliver 60 percent higher output and enable the production of 150×150-millimeter billets (160-millimeter rounds in future) SAIL’s Durgapur Steel Plant (DSP) has awarded SMS group a turnkey modernization contract…
