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BENTELER modernisiert Nahtlosrohranlage mit der fortschrittlichen CARTA®neo Automatisierungstechnologie von SMS group
Die Modernisierung sichert die Verfügbarkeit der Anlage und verbessert die Produktqualität sowie die betriebliche Produktivität BENTELER erweitert die Partnerschaft mit SMS group um ein dreijähriges System-Servicepaket Die BENTELER Steel/Tube GmbH & Co KG, einer der führenden Hersteller von nahtlosen und geschweißten Rohren, hat SMS group beauftragt, ihr Nahtlos-Rohrwalzwerk in Paderborn-Schloß Neuhaus, Deutschland, mit dem fortschrittlichen CARTA®neo SRM-Technologiesystem für Streckreduzierwalzwerke zu modernisieren. Der Austausch des bestehenden CARTA®-Systems durch moderne Hardware und verbesserte Software soll die betriebliche Effizienz und hohe Produktqualität sicherstellen. CARTA®neo SRM ist ein hochentwickeltes Automatisierungssystem für den anspruchsvollen Streckreduzierprozess in Nahtlos-Rohrwalzwerken. Es verfügt über eine moderne Hardware- und Softwarearchitektur, einschließlich der neuesten Funktionen zur Endenverluststeuerung (Crop End Control,…
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BENTELER upgrades seamless tube mill with SMS group’s advanced CARTA®neo automation technology
BENTELER to upgrade its CARTA® automation system to SMS group’s next-generation CARTA®neo SRM Technology System, which includes updated crop end control (CEC) and wall thickness control (WTC) The modernization will safeguard system availability and improve product quality and operational productivity BENTELER is extending its partnership with SMS group with a three-year system service package BENTELER Steel/Tube GmbH & Co KG, a leading manufacturer of seamless and welded tubes, has placed an order with SMS group to upgrade its seamless tube mill in Paderborn-Schloss Neuhaus, Germany, with the advanced CARTA®neo SRM Technology System. The replacement of the existing CARTA® system with state-of-the-art hardware and upgraded software is aimed at ensuring operational efficiency and…
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SMS group erneuert erfolgreich die komplette Automation der Warmbandstraße Nr. 1 bei PT Krakatau Steel
Im Rahmen ihres Anlagensanierungskonzepts hat sich PTKS für eine vollständige Erneuerung sowie ein Upgrade der gesamten Elektrik und Automation ihrer Warmbandstraße entschieden Nach längerem Stillstand wurde die Warmbandstraße, ausgerüstet mit dem neuesten Automatisierungspaket, erfolgreich in Betrieb genommen und hat das erste verkaufsfähige Coil produziert SMS group hat die Modernisierung der Automation von Warmbandstraße Nr. 1 bei PT Krakatau Steel (Persero), Tbk. (PTKS) in Cilegon, Indonesien, mit der Produktion des ersten verkaufsfähigen Coils erfolgreich abgeschlossen. Dieser Erfolg markiert die Rückkehr von PTKS als Hersteller von warmgewalzten Coils auf den indonesischen Markt nach einem längeren Produktionsstillstand und ist ein entscheidender Schritt für das Unternehmen. Das Projekt begann zunächst mit dem Plan, die…
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SMS group successfully renews whole automation system of hot strip mill no. 1 at PT Krakatau Steel
As part of its plant recovery efforts, PTKS decided on a complete renewal and upgrade of the entire electrical and automation systems in its hot strip mill After a lengthy shutdown, the hot strip mill, fitted with the latest automation package, was successfully put into operation and produced the first sellable coil SMS group has completed the automation system upgrade of hot strip mill no. 1 at PT Krakatau Steel (Persero), Tbk. (PTKS) in Cilegon, Indonesia, marking a significant milestone with the production of the first sellable coil. This achievement underlined PTKS’s return to the Indonesian market as a producer of hot rolled coils following a lengthy production stoppage…
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Conticon steigert Kupferdrahtproduktion in Nordamerika für die Draht- und Kabelindustrie mit neuer, hochmoderner CONTIROD®*-Anlage von SMS group
Conticon, ein Joint Venture zwischen Grupo Condumex und Xignux, einem Hersteller von elektrolytisch raffiniertem Kupferdraht (Electrolytic Tough Pitch, ETP), hat SMS group mit dem Bau einer neuen CONTIROD®* CR3700-Anlage beauftragt, um die Produktionskapazitäten im Werk in Celaya-Villagrán, Mexiko, zu erweitern. Mit dieser strategischen Investition in das kombinierte CONTIROD®*-Gieß- und Walzverfahren will Conticon der wachsenden Nachfrage nach qualitativ hochwertigem Kupferdraht für die Automobil- und Telekommunikationsbranche in der Region begegnen. Die neue Anlage erweitert die Kapazität der bereits 1984 von SMS group gelieferten CONTIROD®*-Anlage. Die bestehende CONTIROD®*-Anlage verfügt über eine Jahreskapazität von ca. 230.000 Tonnen. Mit einer Produktionsleistung von zusätzlichen 320.000 Tonnen wird die neue Anlage die theoretische Gesamtkapazität auf ca. 550.000 Tonnen…
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Conticon boosts copper rod production for the wire and cable industry with a new, state-of-the-art SMS group CONTIROD® line in North America
. Capacity expansion of up to 320 thousand tons of ETP copper rod per year Reductions of 55 percent for electrical energy consumption and 30 percent for natural gas Conticon, a joint venture between Grupo Condumex and Xignux, a manufacturer of electrolytic tough pitch (ETP) copper rod, has commissioned SMS group to expand production capabilities at its plant in Celaya-Villagrán, Mexico, by installing a new CONTIROD®* CR3700 line. This strategic investment in the combined CONTIROD®* casting and rolling process addresses the growing demand for high-quality copper rod for the automotive and telecommunications industries in the region. The new line boosts the capacity of the existing SMS group-supplied CONTIROD®* plant, originally installed in 1984.…
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Baosteel Desheng grants FAC to SMS group for Vacuum Oxygen Decarburization (VOD) plant to produce high-grade stainless steel
Increased production capacity of vacuum-treated steels to 417.000 tons annually New VOD system enables the production of steel with lower impurity levels to meet the high demands of the automotive, aerospace and construction industries Seamless integration of the VOD system into the existing steel mill Close partnership with Baosteel Engineering in a turnkey project Baosteel Desheng Stainless Steel Co., Ltd., a subsidiary of China Baowu Steel Group, located in Fuzhou, issues the Final Acceptance Certificate (FAC) for the successful completion of the Vacuum Oxygen Decarburization (VOD) plant to SMS group. The VOD system represents a crucial component of Baosteel Desheng’s strategic expansion in stainless steel production. It is designed to…
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Baosteel Desheng bescheinigt SMS group Endabnahme für Vakuum-Sauerstoff-Entkohlungsanlage (VOD) zur Produktion von hochwertigem rostfreiem Stahl
Produktionsleistung für vakuumbehandelte Stähle auf 417.000 Tonnen pro Jahr erhöht Neue VOD-Anlage ermöglicht die Erzeugung von Stahl mit geringeren Verunreinigungen zur Erfüllung der hohen Anforderungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Bauindustrie Nahtlose Integration der VOD-Anlage in das vorhandene Stahlwerk Enge Partnerschaft mit Baosteel Engineering im Rahmen eines Turnkey-Projekts Baosteel Desheng Stainless Steel Co., Ltd., ein Tochterunternehmen der chinesischen Baowu Steel Group mit Sitz in Fuzhou/VR China, hat SMS group die Endabnahmebescheinigung für die erfolgreiche Fertigstellung der Vakuum-Sauerstoff-Entkohlungsanlage (Vacuum Oxygen Decarburization, VOD) erteilt. Die VOD-Anlage ist ein zentraler Bestandteil des strategischen Ausbaus der Produktion von rostfreiem Stahl bei Baosteel Desheng. Durch den Einsatz sekundärmetallurgischer Prozesse zur Gewährleistung…
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TOSYALI SULB awards order to Midrex and SMS group for DRI complex
Libya intends to become a supplier of direct reduced iron (DRI) in the Mediterranean basin and beyond with the announcement of a DRI complex based on MIDREX Flex® technology to be built in the Benghazi region. TOSYALI SULB Steel Industries, which was formed by TOSYALI and Libya United Steel Company for Iron & Steel Industry (SULB) to lead the development of the iron and steel sector in Libya, will immediately commence the first phase with construction of a 2.5-million-ton cold DRI (CDRI) plant. TOSYALI SULB will utilize MIDREX® technology similar to what equips the two DRI plants owned and operated by TOSYALI Algerie in Bethioua (Oran), Algeria. With MIDREX Flex®, the plants…
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TOSYALI SULB beauftragt Midrex und SMS group mit Lieferung einer DRI-Anlage
Libyen plant, sich als führender Lieferant von direktreduziertem Eisen (DRI) im Mittelmeerraum und darüber hinaus zu etablieren und kündigt den Bau einer DRI-Anlage auf Basis der innovativen MIDREX Flex®-Technologie in der Region Bengasi an. TOSYALI SULB Steel Industries, ein Zusammenschluss von TOSYALI und der Libya United Steel Company for Iron & Steel Industry (SULB), hat sich zum Ziel gesetzt, die Eisen- und Stahlindustrie in Libyen maßgeblich zu stärken. Der Bau einer CDRI-Anlage mit einer Kapazität von 2,5 Millionen Tonnen markiert den Start der ersten Projektphase. TOSYALI SULB setzt dabei auf die bewährte MIDREX®-Technologie, die bereits in den beiden DRI-Anlagen von TOSYALI Algerie im algerischen Bethioua, Oran, erfolgreich im Einsatz ist.…
