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Mit bluemint® Steel die CO2-Bilanz verbessern: thyssenkrupp Steel zeigt auf der EuroBLECH hochwertigen Flachstahl mit reduzierter CO2-Intensität
. Kunden wie Miele, Mubea, Zentis oder der Räderhersteller Accuride verbessern mit der Nutzung von bluemint® Steel, dem hochwertigen Flachstahl mit reduzierter CO2-Intensität von thyssenkrupp Steel, ihre eigene CO2-Bilanz Produktbeispiele aus bluemint® Steel und weitere innovative Stähle zeigt thyssenkrupp Steel vom 25. bis 28. Oktober auf der Messe EuroBLECH in Hannover in Halle 17 am Stand E33 Vortrag von thyssenkrupp Steel zum Thema „bluemint® Steel und die Transformation der Stahlproduktion bei thyssenkrupp Steel Europe“ am 27. Oktober 2022 von 14:00 bis 14:30 Uhr in der EuroBLECH Presentation Area in Halle 26, Stand L60 Ob bei Transformatoren, Windkraftanlagen oder bei der Elektromobilität: Stahl ist ein Basiswerkstoff für die Energiewende. Mit dem…
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Die nächste Generation der Warmumformung jetzt in Serie: thyssenkrupp Steel zeigt auf der EuroBLECH AS Pro-beschichtete MBW®-Stähle für den Fahrzeugbau
. Prozesssichere Bauteilfertigung: AS Pro-Beschichtung minimiert die prozessbedingte Wasserstoffaufnahme Meilenstein für Automobilbau: Höchstfeste Warmumformstähle in Kombination mit AS Pro für gewichtsoptimierte und crashrelevante Strukturbauteile Vorteile AS Pro: Minimierung von Ausfallrisiken, prozesssichere Bauteilfertigung, nachhaltige Kosten- und Energieeinsparung Die Wirkweise von AS Pro sowie das gesamte Warmumformportfolio MBW® und weitere innovative Stähle zeigt thyssenkrupp Steel vom 25. bis 28. Oktober auf der Messe EuroBLECH in Hannover in Halle 17 am Stand E33 Als Pionier der Warmumformung kennt thyssenkrupp Steel die Herausforderungen im Warmumformprozess. Eine Antwort auf das Risiko der wasserstoffinduzierten Rissbildung bei AS-beschichteten Mangan-Bor-Stählen gibt AS Pro – eine innovative Entwicklung, die für maximale Bauteilsicherheit in Fahrzeugen sorgt. Jetzt neu in Serie…
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Waelzholz is set to use CO2-reduced steel from thyssenkrupp Hohenlimburg
C.D. Wälzholz GmbH & Co. KG is plotting its course for a climate-neutral future with its plan to switch to CO2-reduced steel from thyssenkrupp The Hagen-based cold rolling company and thyssenkrupp Hohenlimburg sign a memorandum of understanding to supply CO2-reduced bluemint® Steel from 2023 onward Agreement lays the foundation for a long-term supply relationship with climate-friendly steel grades Increasing volumes agreed until 2030 Demand for CO2-reduced steel from thyssenkrupp continues to rise. C.D. Wälzholz GmbH & Co. KG from Hagen will in the future use high-precision hot strip made of climate-friendly steel from thyssenkrupp Hohenlimburg for the production of special materials. The Waelzholz Group and thyssenkrupp Hohenlimburg yesterday signed a…
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Waelzholz setzt in Zukunft auf CO2-reduzierten Stahl von thyssenkrupp Hohenlimburg
Die C.D. Wälzholz GmbH & Co. KG stellt mit dem geplanten Umstieg auf CO2-reduzierten Stahl von thyssenkrupp die Weichen für eine klimaneutrale Zukunft Das Kaltwalzunternehmen aus Hagen und thyssenkrupp Hohenlimburg unterzeichnen Absichtserklärung für die Belieferung mit CO2-reduziertem bluemint® Steel ab 2023 Vereinbarung legt Grundstein für eine langfristige Lieferbeziehung mit klimafreundlichen Stahlsorten Steigende Mengen bis 2030 vereinbart Die Nachfrage nach CO2-reduziertem Stahl von thyssenkrupp steigt weiter. Die C.D. Wälzholz GmbH & Co. KG aus Hagen setzt für die Fertigung von Spezialwerkstoffen zukünftig auf hochpräzises Warmband aus klimafreundlichem Stahl von thyssenkrupp Hohenlimburg. Die Waelzholz Gruppe und thyssenkrupp Hohenlimburg unterzeichneten gestern eine Absichtserklärung für die Belieferung mit dem klimafreundlichen bluemint® Steel ab 2023.…
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Anglo American and thyssenkrupp Steel to collaborate on greener steelmaking technologies
The globally active commodities group Anglo American and thyssenkrupp Steel have signed a memorandum of understanding to collaborate on developing new pathways for the decarbonization of steelmaking. The collaboration will focus on joint research to accelerate the development of high-quality input stock for lower carbon steel production, using both conventional blast furnace and direct reduction iron. Dr. Arnd Köfler, Chief Technology Officer of thyssenkrupp Steel: "We want to decarbonize the steel value chain inside and outside our plant boundaries. We are setting up our own production with low-CO2 emissions through a combination of direct reduction plants with innovative melters. In addition, we are working with many partners to make steel…
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Anglo American und thyssenkrupp Steel arbeiten gemeinsam an klimafreundlicheren Technologien für die Stahlproduktion
Der global tätige Rohstoffkonzern Anglo American und thyssenkrupp Steel haben eine Absichtserklärung unterzeichnet, um gemeinsam neue Wege zur Dekarbonisierung der Stahlproduktion zu entwickeln. Im Mittelpunkt der Zusammenarbeit steht die gemeinsame Forschung zur Beschleunigung der Entwicklung hochwertiger Einsatzstoffe für eine kohlenstoffärmere Stahlherstellung, sowohl im konventionellen Hochofen als auch mittels Direktreduktion. Dr. Arnd Köfler, Technologievorstand von thyssenkrupp Steel: „Wir wollen die Wertschöpfungskette Stahl innerhalb und außerhalb unserer Werksgrenzen dekarbonisieren. Unsere eigene Produktion stellen wir durch eine Kombination von Direktreduktionsanlagen mit innovativen Einschmelzern CO2-arm auf. Darüber hinaus arbeiten wir mit vielen Partnern zusammen, um Stahl von A bis Z CO2-ärmer zu machen. Wir freuen uns deshalb sehr, mit Anglo American gemeinsam Wege zu…
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Major investment at Bochum site: thyssenkrupp builds a new double reversing stand. In focus: High performance steels for electric mobility
. Another milestone of the Strategy 20-30 The Bochum site is becoming a center of excellence for electric mobility and ultra high-strength steels The investment amounts to about 100 million euros. Completion of the project scheduled for summer 2023. thyssenkrupp Steel continues to press ahead with the implementation of its Steel Strategy 20-30. Yesterday, the foundation stone for a so-called double reversing stand was laid at the Bochum site. This unit will make it possible to produce even thinner and higher-strength steels in the future, mainly for electric mobility applications. The investment amounts to about 100 million euros. The unit is scheduled to be completed by summer 2023. Bochum strengthens…
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Großinvestition am Standort Bochum: thyssenkrupp baut neues Doppelreversiergerüst. Im Fokus: Hochleistungsstähle für die Elektromobilität
. Weiterer Meilenstein der Strategie 20-30. Standort Bochum wird Kompetenzzentrum für Elektromobilität und höherfeste Stähle. Investitionssumme beträgt rund 100 Millionen Euro. Fertigstellung des Projekts für Sommer 2023 geplant. thyssenkrupp Steel macht weiter Tempo bei der Umsetzung der Stahlstrategie 20-30. Am Standort Bochum wurde gestern der Grundstein für ein sogenanntes Doppelreversiergerüst gelegt. Mit diesem Aggregat sollen zukünftig noch dünnere und festere Stähle vor allem für den Einsatz in der Elektromobilität produziert werden. Die Investitionssumme beträgt rund 100 Millionen Euro. Die Fertigstellung des Aggregats ist für Sommer 2023 geplant. Bochum stärkt Kompetenzen bei Elektromobilität und höherfesten Stählen Das Werk an der Essener Straße wird in den nächsten Jahren zu einem Kompetenzzentrum für…
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High-tech steel from Dortmund: thyssenkrupp Steel completes hot-dip galvanizing line. Line inaugurated in the presence of Minister President Wüst
. Premium surfaces and corrosion protection through hot-dip galvanizing. High-tech steels for interior parts and outer skin applications of vehicles. Capacity of 600,000 metric tons of flat steel per year. Investment of over a quarter of a billion euros. Over 100 new jobs at the site. The new hot-dip galvanizing line at thyssenkrupp Steel’s Dortmund location, FBA 10, has been completed. The line was inaugurated today in the presence of NRW Minister President Hendrik Wüst. With now two modern hot-dip galvanizing lines and a total capacity of around one million metric tons per year, Dortmund will become the European center for high-quality hot-dip galvanized steel products. In the next few…
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Hightech-Stahl aus Dortmund: thyssenkrupp Steel stellt Feuerbeschichtungsanlage fertig. Anlage im Beisein von Ministerpräsident Wüst eingeweiht
Premiumoberflächen und Korrosionsschutz durch Feuerverzinkung. Hightech-Stähle für Innenteile und Außenhautanwendungen von Fahrzeugen. Kapazität von 600.000 Tonnen Flachstahl pro Jahr. Investition von über einer Viertelmilliarde Euro. Über 100 neue Arbeitsplätze am Standort. Die neue Feuerbeschichtungsanlage von thyssenkrupp Steel am Standort Dortmund, die FBA 10, ist fertiggestellt. Die Anlage wurde heute im Beisein von NRW-Ministerpräsident Hendrik Wüst eingeweiht. Mit nun zwei modernen Feuerbeschichtungsanlagen und einer Gesamtkapazität von rund einer Million Tonnen pro Jahr wird Dortmund zum europäischen Zentrum für hochwertige, feuerverzinkte Produkte aus Stahl. In den nächsten Wochen geht die FBA 10 in den technischen Hochlauf. Investition in Zukunftsmärkte Bernhard Osburg, Vorstandsvorsitzender thyssenkrupp Steel: „Mit der neuen hochmodernen Feuerbeschichtungsanlage bedienen wir den…
