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Efficiently removing supports with dry ice blasting
Over the last few years, additive manufacturing has fundamentally changed industrial manufacturing. Complex geometries can be produced without moulds, taking significantly less time and consuming fewer resources, which has opened up new possibilities, particularly in sectors such as aerospace, the automotive industry and medical technology. However, some process steps, such as removing support structures, are still undergoing constant development. This is where toolcraft AG has recently started using innovative dry ice blasting technology. Removing supports efficiently and reliably Removing support structures from additively manufactured components was once a time-intensive process that was also potentially prone to errors. Conventional methods, such as using a hammer and chisel, are not just time-consuming…
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Effiziente Supportentfernung mittels Trockeneisstrahlen
Während der letzten Jahre hat die additive Fertigung die industrielle Produktion grundlegend verändert. Komplexe Geometrien können werkzeuglos, mit deutlich reduziertem Zeitaufwand und weniger Ressourcen hergestellt werden, was vor allem in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik neue Möglichkeiten eröffnet hat. Einige Prozessschritte, wie das Entfernen von Stützstrukturen, werden jedoch stetig weiterentwickelt. Hier setzt die toolcraft AG neuerdings auf die innovative Technik des Trockeneisstrahlens. Effiziente und sichere Supportentfernung Das Entfernen von Stützstrukturen war bisher bei additiv gefertigten Bauteilen ein mühsamer und potenziell fehleranfälliger Prozess. Herkömmliche Methoden wie der Einsatz von Hammer und Meißel sind nicht nur zeitaufwendig und physisch belastend, sondern erhöhen auch das Risiko von…
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Komplexität und Präzision im Silikonspritzguss
Die Technologien Spritzguss und Formenbau sind bereits seit 20 Jahren fester Bestandteil des Leistungsspektrums der toolcraft AG. Dass diese Bereiche erfolgreich ausgebaut werden konnten, ist den kontinuierlichen Investitionen in Kompetenzen und modernste Maschinen zu verdanken. Neben der Verarbeitung von gängigen Thermoplasten und Hochtemperaturwerkstoffen werden bei Toolcraft mittlerweile auch Bauteile aus Flüssigsilikon (LSR) gefertigt – darunter auch ein Tassendeckel und eine Lupe. Unterschiedliche Bauteile mit nur einem Werkzeug Mithilfe von langjährigen Partnern in den Bereichen Spritzguss und Formenbau ist es Toolcraft gelungen, ein anspruchsvolles, innovatives Projekt zu realisieren. Gemeinsam mit dem SKZ, der Günther Heisskanaltechnik GmbH, der Meusburger Georg GmbH & Co KG und der Bestenlehrer GmbH wurden zwei Formteile aus…
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Höchste Präzision im Formenbau
Ursprünglich wurde Toolcraft als Zerspanungsdienstleister gegründet und hat seitdem das Leistungsspektrum immer wieder erweitert. So arbeitet das mittelständische Familienunternehmen seit fast 20 Jahren mit einem eigenen Formenbau. Kontinuierliche Investitionen in modernste Maschinen sind für Toolcraft in allen Technologien selbstverständlich. Die jüngste Anschaffung setzt nun neue Maßstäbe für den Formenbau: eine hochgenaue Kern Micro HD Fräsmaschine. Hochpräzise Fertigung auf dem nächsten Level Toolcraft fertigt als Technologie-Allrounder sowohl additiv als auch subtraktiv und setzt darüber hinaus individuelle Automationslösungen um. Auch in den Bereichen Spritzguss und Formenbau ist der Mittelständler seit vielen Jahren erfolgreich tätig. Den Maschinenpark immer auf dem aktuellen Stand zu halten, hat für Toolcraft eine hohe Priorität. Die neueste Investition…
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A quantum leap into the future
Since the company was founded 35 years ago, toolcraft has continuously expanded its production space in Georgensgmünd and Spalt in Bavaria. The groundbreaking ceremony was recently held for the construction of a new technical high purity cleaning hall, which will be of great importance for the future of the company. High-tech with an eye on the future The last groundbreaking ceremony on the toolcraft AG premises in Georgensgmünd was just three years ago. At that time, the go-ahead was given for the construction of a new injection moulding hall. The family-owned company is now planning to deliver this outstanding technology, setting the course for the future. The company is building…
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Ein Quantensprung in die Zukunft
Seit der Firmengründung vor 35 Jahren hat Toolcraft die Produktionsflächen in Georgensgmünd und Spalt kontinuierlich erweitert. Vor Kurzem fand der Spatentisch für den Hallenneubau einer Technischen Feinstreinigung statt, die für die Zukunft des Unternehmens von großer Bedeutung sein wird. Hightech mit Blick in die Zukunft Der letzte Spatenstich auf dem Firmengelände der toolcraft AG in Georgensgmünd ist erst drei Jahre her. Damals fiel der Startschuss für den Bau einer neuen Spritzguss-Halle. Nun plant das Familienunternehmen ein Technologie-Highlight und stellt damit entscheidende Weichen für die Zukunft. Auf einer Fläche von ca. 3.000 Quadratmetern entsteht eine Halle für Technische Feinstreinigung mit einem Reinraum nach ISO 6 von ca. 550 Quadratmetern. „Das ist…
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One of the 50 fastest growing medium-sized companies in Bavaria
The Bavarian Ministry of Economic Affairs, Regional Development and Energy honours the 50 fastest growing companies in Bavaria with the "Bavaria’s Best 50" Award. Thanks to an above-average increase in staff and turnover, toolcraft AG is again one of the award winners. Bavaria’s Best 50 Award Once a year, there is a search for Bavarian businesses that constantly create jobs and consistently take advantage of opportunities for growth. To honour this extraordinary performance, the Bavarian Ministry for Economic Affairs, Regional Development and Energy bestows the "Bavaria’s Best 50" Award on the 50 fastest growing companies. In the grand, ceremonial setting of Schleißheim Palace, the Award is presented by Hubert Aiwanger,…
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Einer der 50 wachstumsstärksten Mittelständler in Bayern
Das Bayerische Staatsministerium für Wirtschaft, Landesentwicklung und Energie ehrt jedes Jahr die 50 wachstumsstärksten Unternehmen im Freistaat mit dem Award „Bayerns Best 50“. Dank überdurchschnittlichem Mitarbeiter- und Umsatzwachstum gehört die toolcraft AG wiederholt zu den Preisträgern. Auszeichnung mit Bayerns Best 50 Einmal im Jahr werden bayerische Unternehmer gesucht, die stetig Arbeitsplätze schaffen und Wachstumschancen konsequent nutzen. Um diese außerordentliche Leistung zu würdigen, verleiht das Bayerische Staatsministerium für Wirtschaft, Landesentwicklung und Energie an die 50 wachstumsstärksten Unternehmen die Auszeichnung „Bayerns Best 50“. Im feierlichen Rahmen im Schloss Schleißheim überreicht Hubert Aiwanger, stellvertretender bayerischer Ministerpräsident und bayerischer Wirtschaftsminister, den Preis. Erfolg durch Teamgeist und Innovationen Seit der Firmengründung durch Bernd Krebs im…
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Ein Multilaser für hohe Qualitätsansprüche
Als Pionier auf dem Gebiet der additiven Fertigung hat Toolcraft seinen Maschinenpark stets kontinuierlich erweitert. Dabei setzte das mittelständische Familienunternehmen von Beginn an auf Technologien von Trumpf. Um den aktuellen Standards gerecht zu werden, investierte Toolcraft kürzlich in eine neue Trumpf-Anlage, eine TruPrint 3000 mit zwei Lasern. Additive Fertigung am Puls der Zeit Zehn L-PBF-Anlagen und zwei Maschinen mit Pulverdüse sind bereits fester Bestandteil des aktuellen AM-Maschinenparks der toolcraft AG. Vor einigen Jahren investierte Toolcraft in eine individuell angepasste LMD-Anlage mit Pulverdüse von Trumpf mit horizontaler und vertikaler Rotationsachse und setzte damit neue Maßstäbe in der additiven Fertigung. Dadurch ist beispielsweise "Extremes Hochgeschwindigkeits-Laser-Auftragschweißen" (EHLA) möglich – entwickelt und patentiert vom…
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Keeping pace with the move towards automation
Since launching its robotics business unit over 10 years ago, toolcraft has designed, programmed and implemented a large number of customised robot solutions. Now the medium-sized company, headquartered in Georgensgmünd, has developed two new robot applications so that it can offer an even wider range of solutions to meet its customers’ increasingly extensive requirements. The future of automated milling With a new robot system, toolcraft is using state-of-the-art technology to set new standards in robot machining. For example, robots can now be used to perform manufacturing steps such as milling, deburring, grinding and polishing components made from a wide range of materials, including metallic workpieces. For this project, toolcraft AG’s…
