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Walther Trowal: New Rotamat system for coating sealing components for E-vehicles
At the PaintExpo Walther Trowal introduces its new Rotamat R 100 system for coating elastomer sealing components with anti-friction and decorative lacquers. The new coater can handle work piece batches, which are three times bigger than the batches processed in its largest predecessor model. One reason for developing this new machine was that numerous job shop coating companies requested a system that can handle large batches of big, flat sealing components. An important application for the Rotamat systems is the coating of O-rings and flat gaskets, for example, for sealing individual cells in battery packs, but also in fuel cells, engines and transmissions. At numerous job shop companies the demand…
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Walther Trowal: Neuer Rotamat für das Beschichten von Dichtungselementen der E-Mobilität
Auf der PaintExpo stellt Walther Trowal erstmals den neuen Rotamaten R 100 für die Beschichtung von Dichtelementen aus Elastomeren mit Gleit- und Dekorationslacken vor. Die neue Anlage beschichtet pro Charge dreimal so viele Teile wie das bisher größte System der Baureihe. Einer der Auslöser für die Entwicklung der neuen Maschine war der Wunsch einiger Lohnbeschichter, großformatige Flachdichtungen in hohen Stückzahlen in derselben Charge zu verarbeiten. Ein wichtiges Anwendungsgebiet der Rotamaten ist die Beschichtung von O-Ringen und Flachdichtungen, zum Beispiel für die Abdichtung der einzelnen Zellen in den Batteriepacks, außerdem in Brennstoffzellen, Motoren und Getrieben. Speziell für die Beschichtung von großformatigen Dichtungskomponenten, die zum Beispiel in den Kühlkreisläufen und Steuergeräten von…
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Rotamat: Volumenstromregelung erhöht Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit
Auf der PaintExpo 2022 stellt Walther Trowal erstmals den Rotamaten R 85 für die Beschichtung von Massenkleinteilen mit der neuen Volumenstrom-Regelung für das Beschichtungsmaterial vor. Sie erhöht die Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit des Lackauftrages weiter und vereinfacht die Bedienung. Der Rotamat bewährt sich seit langer Zeit bei der Oberflächenveredelung von Massenkleinteilen aus Elastomeren, Metall oder Holz. Walther Trowal stattet den Rotamat R 85 ab sofort mit einem Massendurchfluss-Sensor für das Beschichtungsmaterial aus: Er liefert exakte Messdaten für die präzise, auf das Zehntelgramm pro Minute genaue Regelung des Volumenstroms. Im Gegensatz zu den bisher üblichen Systemen ist nicht mehr der Druck in den Zuluftleitungen zu den Sprühköpfen die Regelgröße, sondern der Durchfluss…
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Der einfache Einstieg in die Oberflächenbearbeitung
Für die Nachbearbeitung der Oberflächen additiv gefertigter Bauteile stellt Walther Trowal auf der Formnext den Trogvibrator TRT 83/87 vor. Speziell bei geringen Losgrößen erzeugt er durch Gleitschleifen glatte und gleichzeitig glänzende Oberflächen. Für die Nachbearbeitung von additiv gefertigten Werkstücken hat Walther Trowal die AM Post Process Gleitschleifanlagen entwickelt. Sie sind speziell auf die Oberflächenrauheiten abgestimmt, die für die additive Fertigung typisch sind – zum Beispiel auf den Staircasing-Effekt, Markierungen von Stützstrukturen und angebackene Pulverreste. Im Gegensatz zu elektrochemischen Verfahren erzeugt der AM Post Process Glätte und Glanz der Bauteile mit ihren komplexen, oft bionischen Formen in lediglich ein bis zwei Prozessschritten. Den Trogvibrator TRT 83/37, den Walther Trowal auf der…
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Walther Trowal: Perfect surface finishes for 3D printed components
Walther Trowal developed the “AM post process machines”, model range AM, especially for refining the surface of components produced with additive manufacturing. The experience of the first customers using these machines shows that the mass finishing technology creates surface finishes in one single step, which meet the highest demands. Most 3D printed components are produced by placing material layers on top of each other, creating a “staircasing” effect on their surface with, generally, a very high initial surface roughness. For this reason, many of these components must undergo a surface smoothing or polishing operation. Also, most of the time the markings of removed support structures and sintered-on powder residue must…
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Walther Trowal: Perfekte Oberfläche für additiv gefertigte Teile
Speziell für die Oberflächenbearbeitung in der Additiven Fertigung hat Walther Trowal die „AM Post Process Maschinen“ der Baureihe AM entwickelt. Erste Erfahrungen bei Pilot-Anwendern zeigen, dass das Gleitschleifen in nur einem Prozessschritt Oberflächen erzeugt, die hohe Anforderungen erfüllen. Die meisten additiv hergestellten Teile müssen feingeschliffen oder poliert werden, denn – bedingt durch das Auftragen des Materials in Schichten – entsteht ein „Staircasing“-Effekt. Hinzu kommt, dass die so hergestellten Bauteile generell eine gewisse Oberflächenrauheit aufweisen. Hinzu kommt, dass Markierungen von Stützstrukturen und angebackene Pulverreste entfernt werden müssen, bevor die Teile weiter bearbeitet oder verwendet werden. Hier hat sich das Gleitschleifen als ideale Methode der Oberflächenbearbeitung herauskristallisiert, denn die Schleifkörper, die die…
